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發布時間:2021-09-30 04:41  
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萬寶機械淺析砂光機的日常操作
1. 檢修開關放在“0”的位置。
2. 合上主電源開關。
3. 安裝合適的砂帶;或檢查原有機上掛的砂帶的完好性;臺高砂頭。
4. 檢修開關轉到“1”,按”RESET”按鈕,燈亮為機器已啟動。
5. 用20mm×120mm×1000mm左右的平直的木板作試驗板,一半放到機器里,保證第二塊壓板能壓到,一邊慢慢升起臺面,一邊用手移動木板,直到感覺有壓力,一般經驗是“左右能搖動,前后推不動”的狀況就可以了。
萬寶機械砂光機的日常操作
1. 如使用測厚裝置,把試驗板放在測厚點的下方并用手壓著,在大于板厚約3mm的臺面高度的時候開始升高臺面,在臺面升高自動停止后,啟動(慢速)傳送帶,把板喂入到第二壓板下,確定板被壓得合適。可以用手動微調臺面高度來修正。
2. 喂入試驗板到砂頭下面,保證砂頭兩邊的壓板都正確壓到木板,慢慢降下砂頭,直到砂帶正好接觸到木板(用手轉動砂帶,感覺有加重、并聽到沙沙的擦板聲音。)
3. 用同樣的方法,調節其他砂頭。
4. 起動傳送帶,把板從機器中取出。
5. 先點動各主電機,確保砂帶正常擺動后,再分別起動砂頭電機。
對寬帶砂光機砂帶的操作
1)砂帶裝到寬帶砂光機上后,如發現兩邊松緊度不一致時,要仔細檢查,并多次重復啟動砂輥電機,調節擺動氣缸、節流閥,觀察砂輥與張緊輥在垂直平面內投影是否平行。調整擺動氣缸位置,可改變張擺輥與砂輥的相對偏角,以糾正砂帶跑偏;調整氣缸的行程和時間可以調整砂帶的擺幅;調整氣缸的節流閥可以調整砂帶的擺動速度及頻率。
2)寬帶砂光機砂帶的粒度與要求的砂削量、表面光潔度要匹配。不合理的砂帶粒度不僅會造成砂帶消耗過大,而且使砂帶由于容屑空間不足而過熱,在工件表面和砂帶表而產生燒痕,導致砂帶快速報廢。在生產中,粗砂帶的砂削量常常因毛板的厚度而變化,而精砂帶的砂削量力求穩定,不能太大或太小,也不能經常變化。砂削量太大,負荷太重,砂帶很快“發白”,壽命大大縮短;砂削量太小,可能會留下粗砂痕,后面的精砂砂帶無法去除,板面質量較差。精砂帶保持穩定的砂削量,可以獲得均勻一致、穩定優良的板面質量。
另外,磨削過程是千變萬化的,磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同時,都應及時調整分配砂帶粒度。