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移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質量有影響嗎

使用移印刀片時的重要指標 移印刀片的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質量有影響。根據實際需要，合理的調整這些因素，能解決許多印刷中的問題。 1、壓力：影響移印刀片壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、移印刀片與印版交叉的角度等，斜度越大，壓力就越大。過大的壓力會降低油墨的轉移率，對印版、刀片的磨損較大；過小的壓力容易發生臟版或出現移印刀片線。 2、刀的鋒利度：刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時的刀刃角度、所用砂紙（油石）的型號等。刀的適合鋒利度應是既有效地刮干凈油墨，又不產生刀絲。過于鋒利的移印刀片往往容易產生刀絲痕跡，同時又磨損印版。 3、移印刀片間隙：移印刀片接觸網紋輥，當移印刀片間隙與網紋輥間隙頂緊時，網紋輥油墨量降低，將會影響印刷版的油墨轉移量。

移印刀片安裝后應該注意什么問題

移印刀片安裝后應該注意什么問題： 1、移印刀片安裝后要求檢查移印刀片垂直無波浪，快速和安裝、卸載，保證移印刀片的平行設置和與襯刀的平行。（先中間，由中間向兩邊固定） 2、沿版軸方向來回擺動油墨移印刀片，微小擺動可減少損耗。可以去除移印刀片因印刷輥而產生的毛刺，擺動可防止圖像輪廓的損失，每次擺動距離大約1/2inch（10～12mm）。 3、油墨移印刀片的刀襯與刀架之間的距離請參考安裝尺寸，正確安裝移印刀片，可防止油墨移印刀片刃口的斷裂和延長油墨移印刀片的使用壽命。

移印刀片的刀片有什么形式的?

移印刀片的刀片有什么形式的？ 在優化刀片效果時，刀片的刀片是另一個重要因素，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數多于一個是優點，但同時參加切削的刀片數太多就是缺點，在切削時每一個切削刃不可能同時切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關，就切屑形成過程，切削刃負載以及加工結果來說，刀片相對于工件的位置起到了重要作用。在面銑時，用一把比切削寬度約大30%的刀片并且將刀片位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些。

移印刀片的正確安裝方法

移印刀片的正確安裝方法： 1、把移印刀片放在銑卡上，一只手拿住沒齒處的位置，把銑卡放在上不動，直到銑卡不掉下來。 2、用拿洗頭的手去按住柱旁邊的圓按鈕，另一只手繼續扭螺母直到扭緊，一定要切記不要用力過猛，小心手被刮傷。銑移印刀片有款式新穎、結構設計合理，質量可靠、精度等級高等特點。 移印刀片是一種移印刀片軸可在水平和垂直兩個平面內回轉的。移印刀片是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉移印刀片。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。移印刀片主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。