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發布時間：2021-01-19 03:15
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噴砂機的應用范圍
1、表面前處理加工：
電鍍、噴漆、陽極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產品表面附著力。
2、表面美化加工：
各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理。如：黃金、玻璃、壓克力、玻璃、水晶玻璃等表面霧化加工，以及能使加工產品表面金屬光澤或本色。
3、表面清潔加工：
金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮消除，非金屬陶瓷表面、黑點著色、去除或彩繪再生，橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘渣或離形劑等去除。
4、塑料毛邊去除加工：
塑料、橡膠、電木制品、鋁壓鑄品等毛邊去除。電子零件、磁芯等表面修整與毛邊清除。
5、蝕刻加工：
金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理。如：黃金、玉石、水晶、瑪瑙、、石材、陶瓷木材等的表面文字與圖案的雕刻，陶瓷制品的圖案、文字鏤空成型。
6、電子零件加工：
電子零件封裝、溢膠毛邊去除、電子零件成品表面印字去除、硅芯片霧面與蝕刻、晶圓背面離質去除陶瓷電熱材質的清潔。
7、應力消除處理：
航天工業、設備等清潔、除銹、除漆及消光、整修和應力消除。
8、模具加工：
模具表面、噴砂、咬花、清潔、霧面等處理、輪胎模、鞋模、電木模、導電橡膠模、電子產品模具等。
基本內容
機綜合國內外技術，是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、的清理設備，應用于大中批量生產的表面除銹或拋丸強化，具有以下特點：
1、采用懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結構簡單等特點；
2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三種拋射速度。
3、皮帶輪采用國際上先進的快換結構，有利于提高生產效率，降低勞動強度。
4、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片壽命有積極的作用；
5、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標準，改善了工人的勞動環境；
6、本機型增加了手動分丸閘，出料門等一些特殊機構。
7、本機型的履帶式拋丸機即可單機使用，又可配線使用。
結構及原理
本機是一種小型的清理設備，主要由清理室、拋丸器總成、提升機、分離器、電氣系統等部分組成。見圖一（表一注明了各部分序號對應的名稱）
工作原理：在清理室中加入規定數量的工件，機器啟動后，拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理、強化的目的。噴涂施工平均兩厘米厚墻面，一天按8小時計算可噴涂1000平方米。拋出的彈丸及砂粒，流入提升機內，由提升機提升到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經機械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器拋打工件。
