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工藝流程與施工方法

1.工藝流程

樁基定位 → 格構(gòu)柱焊接 → 樁基成孔 → 鋼筋籠綁扎 → 樁基澆筑混凝土 → 格構(gòu)柱放置 → 塔吊基礎(chǔ)承臺澆筑（包括塔節(jié)放置） → 塔吊安裝 → 格構(gòu)柱加固

2.施工方法

2.1樁基定位：根據(jù)總平面圖，選擇一個既能充分發(fā)揮塔吊吊運能力又能保證塔吊安全使用的位置，測定出塔吊樁基的準(zhǔn)確座標(biāo)，測設(shè)準(zhǔn)確的位置；

2.2樁基成孔：

2.2.1根據(jù)塔吊自重、吊運能力及地質(zhì)情況計算樁基鉆孔深度及樁基截面。

2.2.2鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。

在目前的深基坑、超深基坑施工中，存在著大量格構(gòu)柱與構(gòu)件節(jié)點的問題。常見的格構(gòu)柱與構(gòu)件節(jié)點的處理方式是在編織底模期間，在構(gòu)件底部與格構(gòu)柱相交之處，使鋼筋穿過格構(gòu)柱，采用鐵絲濾網(wǎng)將鋼筋與格構(gòu)柱相交部位的底部進(jìn)行隔離，在濾網(wǎng)下面焊接若干根鋼筋將其固定。在澆筑混凝土?xí)r，格構(gòu)柱上與構(gòu)件相交的部位被澆筑在構(gòu)件中。這樣的施工方法將會造成后期格構(gòu)柱割除的不便，而且對格構(gòu)柱自身的破壞也很大，不利于格構(gòu)柱的回收及利用，大大地增加了工程施工成本。

格構(gòu)柱

1、形狀規(guī)格多樣性

通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計成直角或圓角。

2、高度

使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。

3、表面光滑

先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。材料大量節(jié)省

冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。