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發(fā)布時間：2021-09-11 16:39
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耐火材料微硅粉
目前，硅灰被普遍用在低水泥耐火澆注料中，用以減少產(chǎn)品加水量，降低氣孔率，提高產(chǎn)品強(qiáng)度。由于硅灰是冶煉工藝中產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)品，硅灰含量的高低與包含的雜質(zhì)具有不確定性，雜質(zhì)的存在對澆注料的生產(chǎn)性能有明顯的影響。
1.由于硅灰對澆注料流動性有著直接的影響，流動性的硅灰有利于材料流動性的增強(qiáng)，在流動值相同的前提下，必然導(dǎo)致使用低流動性硅灰澆注料的加水量的增大，過高的加水量導(dǎo)致澆注料在烘干后留下的氣孔率增多，試樣氣孔率增大，體積密度下降，從而導(dǎo)致產(chǎn)品物理強(qiáng)度降低。
2.由于硅灰中含有活性超細(xì)硅微粉，且顆粒細(xì)小，比表面積大（20～28m2/g），活性高,在中、高溫下相對容易發(fā)生固相燒結(jié)反應(yīng)并與高鋁質(zhì)耐火材料中的Al2O3生成莫來石相,提高了產(chǎn)品的物理強(qiáng)度。同時，低含量硅灰中雜質(zhì)含量較高，其產(chǎn)生的低熔點相降低了材料的高溫抗折強(qiáng)度。
浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。
摻加方法
微硅粉的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻。
內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強(qiáng)度不變而提高混凝土其它性能。
外摻：水泥用量不變，摻加微硅粉則顯著提高混凝土強(qiáng)度和其它性能。混凝土摻入微硅粉時有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。
浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。
二氧化硅微粉使用的重要性
數(shù)據(jù)表明：以15%的二氧化硅微粉取代水泥，則在混凝土中水泥顆粒與硅灰顆粒數(shù)量的比例為1：2000000，由此可知微硅粉是一種超細(xì)粉末物質(zhì)，其之所以提高混凝土的強(qiáng)度，關(guān)鍵在于提高了水泥漿體與耐火骨料之間的粘結(jié)強(qiáng)度，能降低淡水，防止水分在骨料下表面聚集，從而提高界面過渡區(qū)的密實度和減小界面過渡區(qū)的厚度。
二氧化硅微粉的粒徑比水泥顆粒要小100倍，填充于水泥顆粒的空隙之間，其效果如同水泥顆料填充在骨料之間一樣，增加混凝土的密實度。然而微硅粉在這些作用的前提條件之一，就是良好的分散于混凝土中。
水泥漿與骨料的界面過渡區(qū)的厚度約為5um，是混凝土中的薄弱環(huán)節(jié)，而加入混凝土微硅粉的砂漿中，骨料界面過渡區(qū)則與伊漿的顯微結(jié)構(gòu)相似，密實勻質(zhì)。二氧化硅微粉對硬化混凝土性能的的改善，主要被歸結(jié)為對界面結(jié)構(gòu)與組成的改良，凈漿與骨料粘結(jié)強(qiáng)度的提高，從而消除了混凝土中不同復(fù)合組份的“弱連接”問題，使混凝士具有復(fù)合材料的特性，即骨料顆粒在混凝土中起著增強(qiáng)作用，而不僅僅是惰性的填充物。
在混凝土中添加硅灰能使混凝土更好的提高抗?jié)B透性能，有效的提高抗化學(xué)腐蝕。但也有一缺點，就是加入硅灰的混凝土，養(yǎng)生期內(nèi)容易吸水，必須及時保水，以防止干裂。
多種微硅粉的分類你明白了嗎
按SiO2含量來劃分：
1、SiO2≥85%，典型值88%以上，主要控制燒失量(≤6%)，用于混泥土及低檔耐材。
2、SiO2≥90%，典型值92%左右，根據(jù)客戶要求控制相關(guān)雜質(zhì)，用于混凝土和一般耐材。
3、SiO2≥92%，典型值94%左右，有具體要求，對微硅粉流動性有要求用于中耐材。
4、SiO2≥97%，典型值97%以上，有嚴(yán)格的雜質(zhì)及ph值要求，但不同客戶側(cè)重點不一致，用于耐材。
