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與傳統(tǒng)的減材制造方式相比，3D打印幾乎不會(huì)造成金屬材料浪費(fèi)，而且這種“增材制造”直接成形的特點(diǎn)使得產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備問(wèn)題大大減少。

金屬粉體材料是金屬3D打印的原材料，其粉體的基本性能對(duì)終的成型的產(chǎn)品品質(zhì)有著很大的關(guān)系。金屬3D打印對(duì)于粉體的要求主要在化學(xué)成分、顆粒形狀、粒度及粒度分布、流動(dòng)性、循環(huán)使用性等這幾個(gè)方面。

復(fù)模(真空灌注)：利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克k隆出與原版相同的，比原樣板耐高溫，強(qiáng)度硬度都好的復(fù)f制件。如果客戶(hù)要求做幾套或是幾十套時(shí)，適合用這種方法，這樣大大降低了成本。真空復(fù)模出來(lái)的產(chǎn)品樣板有一定比率的縮水,真空復(fù)f制產(chǎn)品樣板成本一般來(lái)說(shuō)會(huì)相對(duì)CNC低，即CNC加工多套樣板的價(jià)格比CNC加工1套后再進(jìn)行真空復(fù)模的價(jià)格低(對(duì)復(fù)模出來(lái)的樣辦材質(zhì)有特殊要求的除外); 復(fù)模材料有：普通PU：較脆，韌性;透明PU：原材料較好，但價(jià)格是貴的;類(lèi)橡膠PU;8400軟膠。一般做出來(lái)手板之后需要表面上色和絲印的話(huà)，表面的粘性要好，不能太滑。通過(guò)真空復(fù)模的技術(shù)可以有兩種用途：

A)進(jìn)行小批量的產(chǎn)品樣品生產(chǎn);

B)改變材質(zhì);可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過(guò)復(fù)模改變,到易于后續(xù)加工處理的PU或POLY的材質(zhì)，或是將ABS材質(zhì)改變?yōu)橛刑厥庖蟮牟馁|(zhì)(如：要求透明的、耐高溫的、高強(qiáng)度的、或橡膠特性的等等)。

【永康曲成科技】為大家介紹：3d打印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

3d打印技術(shù)的魅力在于它不需要在工廠(chǎng)操作，桌面打印機(jī)可以打印出小物品，3d打印技術(shù)產(chǎn)品而且，人們可以將其放在辦公室一角、商店甚至房子里;而自行車(chē)車(chē)架、汽車(chē)方向盤(pán)甚至飛機(jī)零件等大物品，則需要更大的打印機(jī)和更大的放置空間。3d打印技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)：3d打印技術(shù)的前景很好，未來(lái)將有可能得到普及，進(jìn)入我們的生活。打磨ABS材質(zhì)的話(huà)，是比較容易的，而且表面光滑程度也是保證得到。