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發布時間：2020-12-03 11:44
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數控經濟型鏜銑加工中心
數控經濟型鏜銑加工中心（數控端面銑床）由銑削頭、升降立柱、床身、機械進給系統、電氣控制系統、潤滑系統、導軌防護裝置、鐵削自動回收裝置、液壓工件夾緊胎具、刀具等部分組成。機床采用數控系統，操作簡單。配有RS232接口。操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警功能。鏜銑頭作為一種機器生產的器件，其潤滑工作是決定鏜銑頭能夠正常工作的關鍵。
數控經濟型鏜銑加工中心（數控端面銑床）加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，特別適用于H型鋼、圓管型截面、BOX型鋼兩端面的切削，可對超長工件兩端面進行銑削。本產品廣泛應用于鋼構橋梁、工程機械制造、船舶等行業。
速成分享鏜銑頭的保養技巧
BT40-1鏜銑頭是通用動力部件，它與銑削工作臺或動力滑臺配套輔以各種支撐部件可組成各種形式的組合銑床。鏜銑頭以采用疏齒端面銑刀為基礎，也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來對鋼、鑄鐵、有色金屬等材質的零件進行平面銑削；也就是說在橫梁載荷不變的情況下橫梁的靜剛度提高了23．2%，有明顯效果。安裝輔助工具臺后，也可完成銑槽、銑肩等工藝。
鏜銑頭由鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。
主軸部件：主軸錐孔為氣動拉刀、油泵站能夠和整機上的油泵站通用。
滑枕部件：方滑枕裝在主軸箱內，在箱體內上下移動和箱體合作面為工面是導軌板，工面能夠調整空隙方滑枕導軌面都已鏟刮好，確保方滑枕能夠自在上下移動，又有適當的剛性。
進給組織：方滑枕上下移動進給、靠滾珠絲桿轉變，箱體上面有進給箱，絲桿端面經過一對止輪，銜接減速器，減速器上應裝用伺服電機。主傳動箱，傳動箱有快檔、慢檔兩檔變速。
平衡油缸：方滑枕兩頭有兩根平衡油缸，以平衡方滑枕上下輕重的不一樣，該平衡油缸由液壓站供油，接到油缸的端部，液壓油的壓力溢流閥現已調試好，zui好不要來回調集。分享來自名崴機電科技。
在使用鏜銑頭時要進行規范操作，操作人員要穿戴好保護設備，以免發生危險，設備在使用前要認真檢查各個部件的運行狀況，清除干凈周邊的障礙物，確認安全后再進行使用，使用過程中千萬不能用手接觸刀具以免發生危險。如果需要更換機器必須先切斷電源使機器停止工作后在進行更換的操作。鏜銑頭產生異響原因分析及處理方案鏜銑頭在使用的過程中，不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞，而出現異常的響聲。
鏜銑頭是這么進行日常保養的
鏜銑頭使用了之后，應該怎么做好日常的保養，作為鏜銑頭廠家，讓小編帶大家一起來共同了解一下！
1、鏜銑頭的外保養。主要清除機床外表污垢、銹蝕，保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼，應無銹蝕無黃斑；擦洗各外露絲杠、光杠及齒條；補齊各手柄、螺釘、螺母等機件，保持機床外觀整潔。
2、鏜銑頭工作臺及導軌保養。擦洗工作臺各處，檢查調整擋鐵及鑲條間隙；檢查導軌是否拉毛，打光毛刺并擦洗導軌。
3、鏜銑頭主軸箱及進給變速箱保養。掀開主軸箱各防塵蓋板，檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽；檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況；擦洗平旋盤滑槽及調整鑲條。
4、后立柱保養。擦洗后軸承座、導軌面，檢查調整鑲條間隙。
5、鏜銑頭電氣部分保養。清掃電氣箱及電動機。檢查電氣裝置位置，保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統，zui后切斷電源。
6、鏜銑頭潤滑系統保養。清洗油氈、油槽，保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網及冷卻箱。清洗過濾器，保證油杯齊全，保持油標油窗明亮。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2. 3 有限元分析
觀察橫梁有限元分析的節點位移和變形，滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時橫梁的受力和變形都是大。如圖 8 所示，這時橫梁受力發生彎曲變形，并向前傾覆，大位移為 0． 258 mm。觀察這時橫梁 Z 軸方向上的節點位移和變形，如圖 9 所示，橫梁受力發生彎曲變形，Z 軸方向上大位移為 0． 250 mm，這個位移值偏大，要減少。鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床部件，通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉，終s極完成復雜的操縱，在銑床的工作中施展其重要的作用。
同時觀察這時橫梁受力的應力分布，如圖 10 所示，橫梁因受力變形，應力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處，大應力約為 42 MPa，小于 HT200 材料的許用應力即表 1 中該材料的屈服強度 135 MPa。
