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回轉窯是一種熱工設備，燒成帶氣流溫度高達1400℃—1600℃，旋流式預分解窯的筒體表面溫度達200℃—400℃。因此，需要在機械結構上要考慮減少或消除溫度應力，如輪帶和簡體墊板之間預留熱膨脹間隙，以消除縮頸溫度應力，設法縮小輪帶內外表面的溫差，以減小輪帶的溫度應力等。回轉窯密封的好壞,直接影響著回轉窯熱工制度的平衡和能耗的高低,回轉窯的密封裝置:復合柔性密封,它能很好地適應回轉窯端部的復雜運動,耐磨耐高溫,有效地消除了回轉窯軸向、徑向和環向間隙,實現了無間隙密封。

回轉窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設備，俗稱璇窯。回轉窯的放置并不是平行的，而是根據不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。從物理角度上看，傾斜的窯體在旋轉的時候速度更快，更容易高速旋轉，使得窯內物料受熱更充分，由于窯內溫度高，這個時候，對回轉窯的密封裝置要求就比較嚴格了。窯頭窯尾密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優點，碳硅鋁復合板生產廠家分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優點，并可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。

碳硅鋁復合板生產廠家部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優點，并可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。碳硅鋁復合板生產廠家多種密封方式結合，選擇方案。我公司的窯頭窯尾密封裝置可采用魚鱗片式密封、迷宮式密封和石墨密封等，可根據客戶的需求選擇的方案。碳硅鋁復合板生產廠家裝置先進，有利于配用滾動軸承。先進的窯尾密封裝置，更加符合現代回轉窯密封裝置內增設滾動軸承設備的要求。碳硅鋁復合板生產廠家效果顯著，提供回轉窯的利用率，使用柔性雙向滾動式密封窯尾煙室負壓較改造前有明顯提高(約200pa左右)，煙室溫度提高100℃，可有效提高煤粉的燃燒效率。

碳硅鋁復合板生產廠家能自動補償運行中窯筒的偏斜和軸向反復運動，密封性能好，窯尾密封裝置和窯尾密封裝置采用壓缸端面接觸式，整個密封環承受壓力均勻，可消除安裝和窯筒偏斜帶來的不利影響，另外，電動干式油泵向摩擦環接觸面注入潤滑脂開展潤滑，摩擦阻力和摩擦損壞小，密封穩當性好，側向支腿坐落于窯頭操作平臺上，下部與冷卻器接口相連，在窯頭蓋上砌耐火磚或澆注耐熱混凝土，窯頭罩的前外端面上設置有兩個懸掛式活動爐門，從而方便于進入窯爐維修和窯襯建造，回轉窯密封魚鱗密封裝置是現在主流的密封形式，建議安裝維護方便，密封性能好，它既可用作于回轉窯窯頭密封，也可用作于回轉窯窯尾密封，還經常用于干燥機和單缸冷卻器，這是多見的密封形式，以水泥行業為例，回轉窯窯頭密封采用魚鱗密封。繩端用重錘拉緊，為了促使進一步發展板之間的密封，同樣需要采用雙層結構來錯開搭接接頭，出于窯頭溫度十分高，研究發明了一圈擋板隔熱板，預簧過熱，當窯頭偶然有正壓時，吹來的塵粒被擋住，使之們進入沉降室的灰斗，這一種密封在確保摩擦面的在同一時間具備理想的密封效果，對窯的彎曲和偏斜有相當大的適應性，在安裝于回轉窯密封窯尾的除塵器中，少部分布袋會破碎，除塵器內壁會腐蝕變形，頂棚和上殼體會嚴重變形，粉塵排放會超標，因窯系統排氣不暢，企業產量不易提高，質量會逐漸降下，還有，弊端是表面的涂層會由于安裝不小心而損壞，除此另外不可以實施高壓除塵，除此之外，對袋式除塵器的需求十分高，這直接關系到除塵功率等級，主注入管道上現只有注入孔，注入時氣路容易改變方向。