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由于不銹鋼焊管的需求量越來越大，對不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不銹鋼管的拋光生產線（不銹鋼管拋光機）應運而生。圓管拋光機主要由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成，由一臺調速電機聯動拋光機的三部分進行原料的同步傳送。拋光主機由六組拋磨頭組成，每組由一臺三相電機帶動。不銹鋼焊管拋光機由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成。拋光主機由調速電機帶動，實現原料的進給傳送，拋光主機由四組平拋機構和四組側拋機構組成。

316L不銹鋼焊管在焊接時需要注意什么呢？不銹鋼焊管焊接技術的要求直接關系著不銹鋼焊管質量的好壞，316L不銹鋼焊管的焊接的好與壞，管口坡口很重要，今天我們就說說不銹鋼管焊接前坡口的重要性。

坡口形式的選擇原則是保證焊接接頭質量l，保證焊頭和盡量避免產生焊接缺陷和焊接變形，盡可能減少焊接材料的消耗量，同時確保工藝的可操作性。

不銹鋼焊接方法很多：有電弧焊、電子速焊、激光焊、電阻焊，電弧焊又包括埋弧焊、鎢級氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子焊。

焊接材料：應按照“等成分”的原則來選擇焊接材料，同時考慮到為了增強接頭抗熱裂紋以及晶間腐蝕能力，減少鐵素體的含量，我們一般是選擇HooCr19Ni12Mo2弧焊用焊絲，并采用CHSO22焊條作為補充材料。

焊接參數：這種不銹鋼對熱比較敏感，所以應采用小電流來焊接，焊接速度要快，實施多層焊時要控制好層間溫度，一般層間溫度應小于60℃。

坡口形式：一般坡口是采用V型坡口，坡口鈍邊約為0—0.5mm，坡口角度為65°—70°。

不銹鋼焊管出現黑線管是什么原因？

不銹鋼焊管在生產過程中由于操作不當會出現各種問題，比如出現黑線，是什么原因呢？我們來了解下。

不銹鋼焊管生產造成黑線管的原因主要有以下幾點：

1、焊機電流過大，焊縫凹得太深；

2、打磨力度不夠；

3、打磨位置不對；

4、打磨角度不是45度；

5、打磨材料標號不對；

6、打磨裝的方向不對；

7、模具的高低力度而產生手感問題等。

不銹鋼管軋制表面你知道這些嗎？

不銹鋼管是一種經濟型斷面鋼材，是鋼鐵工業中的一項重要產品，可廣泛應用于生活裝飾和工業，市面上很多人用于制作樓梯扶手、護窗、家具等，簡單了解不銹鋼管的軋制表面加工知識。

1、經過熱軋、退火、酸洗和除鱗，處理后的不銹鋼拌面是一種黯淡表面，有點粗糙；

2、比一般表面加工好，也是黯淡表面，經過冷軋、退火、除鱗，蕞后用毛面輥輕軋；

3、這是建筑應用中比較常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行zui后一道輕度冷軋外，其它工藝與2d相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。

4、光亮退火

（1）這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行退火處理。

（2）光亮退火仍保持其反射表面且不產生氧化皮。