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發布時間:2021-08-14 14:38  
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平面打磨拋光機操作視頻
操作的關鍵是要設法得到大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。2、可快速更換易損件,增加新型防塵罩及彎頭,防塵效果好,更好的保護電機。
解決這個矛盾的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到很小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。(3)調整方法:拋光輪角度調整(主機應處于停車狀態),退出磨頭。
為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。
平面自動拋光機功能介紹
平面打磨拋光機功能介紹研磨拋光機基本參數
1.隸屬系列產品:拋光機械
2.型
號:WY-6定制型
3.鍵入工作電壓:220V/
4.輸入功率:33.2mw
5.砂輪直徑:300/350mm
6.導輪直徑:120Mm
7.砂輪轉速比:2800轉/分鐘
8.導輪轉速比:直流變頻變速
9.加工直徑:10--100毫米
10.加工長短:不限
11.加工:0-5m/1分鐘
12.液壓傳動系統:加油站電機2.2KW﹨
13.除塵設備:
14.重
量:2500kg
15.外型規格:1400*5400*1300(寬長個子)
平面打磨拋光機特點簡介
平面打磨拋光機拋光機使用方法:1.外表保養:拋光機外表及電機,散熱設備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。
2.拋光機整機檢查:檢查拋光機各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應調到合適為止。檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換,潤滑油是否充足。導軌應清理干凈,導軌上不可帶有拋光耗材粉末。
3.電器:定時清掃電動機、電器箱。 電器裝置固定整齊、動作可靠。檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關,有問題的應即時更換,避免產生不必要的危險。
拋光工業領域的不斷擴大,傳統的圓管拋光機設備已經不能滿足行業高速發展的需求。此外,我國推出強制認證制度,大幅度提高了國內五金生產的各項要求,也刺激了各地拋光企業對自動化、智能化的新型拋光機械的需求不斷提升。

