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發布時間:2021-04-12 16:44  
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因為有其它清洗方法所不能比擬的優點,從而應用范圍越來越廣,原來只用于清洗電子器件和機械零件,現在已經發展到、化工、、軍事、鐘表眼鏡、首飾加工、電鍍涂裝、橡膠工業、印刷、飛機工業等領域。
隨著我國電子材料工程的不斷發展,加入WTO以后,貿易的不斷發展,對超聲波行業是一個促進,目前超聲波電源已相當成熟,可靠性也達到進口產品的水平,而成本僅為進口產品的30%--50%。另外超聲波清洗技術已經向民用方向發展,如帶有清洗、消毒、干燥、等功能的餐具超聲波清洗機,帶有、清洗等功能的超聲波浴缸,超聲波浴足盆等等。
超聲波清洗機中,清洗效果是隨著超聲波功率密度增加而提高的。但過高的功率密度會由于空化作用過份強烈而引起被清洗件表面的浸蝕,從而使被清洗件表面受到損傷。這種現象尤其對工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。
為此,對于油污程度嚴重、形狀復雜、有深孔和盲孔的被清洗件,以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時,可選用較大的功率密度。高頻超聲波清洗機機時,功率密度也可以選大一些,以抵消其衰減大、作用距離短的弱點。若在粘度較小的清洗液中進行漂洗時,則超聲波功率密度可以選小一些。
關于超聲波清洗機的清洗劑,首先要想到清洗劑對污物的清洗原理及清洗過程。超聲波清洗機所用的清洗劑多為液體洗滌劑,組成模式為表面活性劑、贅合劑、其他助劑。
某物質當其溶于水即使濃度很小時,能顯著降低水同空氣的表面張力,或水同其他物質的界面張力,則該物質稱為表面活性劑。水溶性表面活性劑的分子結構都具有不對稱的、極性的特點。
根據工件表面被清洗情況,超聲波清潔機配備噴淋,漂洗過程,超聲波清洗、 噴淋清洗有機結合。根據被清洗的工件狀況,超聲波清洗設備配備干燥系統,干燥系統由加熱器,風扇,噴嘴等組成,溫度自動控制。
超聲波清洗機運行過程中,可以用頻率表測量主機是否在正常頻率范圍內,一般28k的震子位27-31k,40k的震子為39-41k。如果差別太大,可同通過調節主板上的頻率調節電位器來恢復。
或者是觀察電流表的電流大小,如果電流比額定電流過小,首先應檢查超聲波震板是否有損壞,例如震子脫落,震子晶片,粘結膠水開裂等,連接導線是否有短路等。