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發布時間:2021-04-14 13:21  
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鉸刀頭的作用是什么
絞刀系統是絞吸式挖泥船的核心工作機構,其利用絞刀的切削作用將水下泥土搬離原有位置并與附近的水混合形成泥漿以便于輸送,改善絞刀系統性能可顯著提高挖泥船工作效率。在綜合研究和分析絞刀切削理論基礎上,本文歸納和總結了國內外挖泥船絞刀結構形式、驅動技術的現狀和進展。針對具體疏浚工程特點,提出采用適于加工工藝、耐磨、可調環保型絞刀,可明顯提高絞刀工作性能。比較和分析了液壓馬達、交直流電機驅動絞刀系統的特點和存在的問題,表明采用調速優良、、損耗小的開關磁阻電機驅動方式將是絞刀驅動系統發展的趨勢。
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絞吸式挖泥船絞刀的收放方式
傳統的絞吸式挖泥船的絞刀架是依靠絞車帶動鋼纜來完成收放的,這樣的收放絞刀架方式,操作挖泥船挖泥時,絞刀的挖泥深度操作精度很不好掌控,而且深度也較慢,不夠靈活。 目前市場上##進的絞刀架收放方式是以液壓為動力的,這種液壓動力的收放方式是將液壓臂安裝在龍門架和絞刀架之間。下放液壓臂時只需增加液壓動力,液壓臂就會慢慢伸開,將絞刀架連同絞刀推到水底。當絞吸式挖泥船停止作業時,只需撤銷液壓動力,絞刀架就會浮上水面。 傳統的鋼纜收放方式由于其操作笨重,而且需要動力系統來帶動(不利于節能),已經變得不能適用挖泥工作的需要。液壓式收放方式由于其操作簡便,操作精度高等特點,已經逐漸提到了傳統的鋼纜收放方式。
如何提高鉸刀頭的工作效率
可繞此支承座上下轉動。絞刀架的前端通過拉桿、滑輪、鋼索懸吊在船首部的絞刀吊架上。鋼索通向絞車,由絞車來控制絞刀架的起落,從而可調節挖深。在小型挖泥船上,亦可采用液壓雙作用油缸頂推的方法來起落絞刀架。這種方法的優點是,液壓油缸可給絞刀一個附加力,使絞刀工作時處于強制挖掘狀態,保證切削效果,不會造成小型船常常出現的“滾刀”(即打滑)現象,從而提高了功效。
絞刀架要保證具有足夠的強度和剛度,以使它在受力時僅具有的撓度。這樣,工作時絞刀傳動軸磨損較小。絞刀架還要具有一定的重量,以保證絞刀切泥時的壓力需要。如果絞刀架太輕,挖泥時容易產生跳動現象,絞刀在泥面上打滾而切不進泥,即上述的“滾刀”現象。經驗公式表明,絞刀架重量與絞刀頭的水平投影面積之比應大于10t/m3時,方可避免挖泥時的“滾刀”現象。當然,尚與挖掘的土質、絞刀架起落方式等有關。為了達到上述目的,在絞刀架設計時,必須清晰地了解絞刀架承受的各種荷載,進行分析和計算,從而合理選擇結構尺度.練刀加承受的荷裁可分為的布的和集中的兩大類,均布荷載有絞刀架自重、
絞刀軸及軸 搜索 發送到手機 翻譯 有絞刀、吸泥頭、絞刀傳動馬達、齒
輪箱以及絞刀的切削力等
鉸刀頭的的重要作用
在實際的疏浚過程中,絞刀機構的作業過程非常復雜,且工作環境都是在水下進行,工作時會受到某些不可視性因素和外部負載突變的影響,當工作機構液壓系統發生故障時,不易于現場檢測修復,因此絞刀機構液壓系統性能可靠性對絞吸式挖泥船的生產效率、經濟性和使用壽命有很大的影響。這對絞刀機構液壓系統的設計提出了更高要求:除了完成所需的動作流程和滿足液壓系統的靜態特性外,還要求系統擁有良好的動態特性。而傳統的經驗公式設計方法一般僅考慮到液壓系統的靜態特性,很少關注其動態性能,已不再滿足現代絞刀機構液壓系統的設計要求,且傳統的液壓系統設計以及液壓元件的計算選型,很多都是采用經驗公式或是類比的方法,系統設計完成后如若發現設計不合理,則需重新改進設計,造成設計周期過長效率低經濟性下降,甚至還可能在元件試運行時出現。