全自動鋼筋彎箍機型號來電咨詢,峰昌機械鋼筋彎箍機圖

數(shù)控彎箍機設(shè)備采用CNC伺服控制系統(tǒng)，擁有所有常規(guī)鋼筋彎 箍機具有的特點和優(yōu)勢，可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲直徑12mm鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品。久經(jīng)市場考驗和錘煉的數(shù)控彎箍機已經(jīng)被廣泛用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域，使用廣泛。假如對機器不了解的人員應(yīng)用設(shè)備非常容易造成安全事故，將會導(dǎo)致人員或機器的損害。

本廠為您提供不僅僅是產(chǎn)品，同時根據(jù)客戶的作業(yè)要求量身定制全套解決方案，大型數(shù)控鋼筋調(diào)直彎 箍機設(shè)備質(zhì)量只是基礎(chǔ)，完善的服務(wù)和保障支持才是邢臺的核心競爭實力，從而提高鋼筋加工成品質(zhì)量，帶來工程質(zhì)量的提高、資源的節(jié)約、環(huán)境的保護、工程成本的降低，增加了經(jīng)濟和社會效益。箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。

數(shù)控彎箍機是一個自動化程度較高的設(shè)備，整臺機器集機、電、氣與主機一體，生產(chǎn)過程基本是由系統(tǒng)控制自動完成。如果對機器不熟悉的人員使用設(shè)備容易引起事故，將會造成人員或機器的損傷。因此，設(shè)備的操作人員進行嚴格培訓(xùn)，熟悉機器的功能、特點和操作方法，嚴格按使用手冊的要求進行操作。 開機前準(zhǔn)備 1 操作人員戴好安全帽及防護手套，否則不準(zhǔn)進入現(xiàn)場。 2 確認機器周圍沒有其他非操作人員，以防出現(xiàn)意外造成難以挽回的后果。鋼筋彎箍機轉(zhuǎn)盤換向不可以在機器尚未停穩(wěn)的時候進行，鋼筋彎箍機操作完成之后都要對現(xiàn)場進行清理，對機械進行必要的保養(yǎng)，注意要斷電鎖箱，增長鋼筋彎箍機的壽命。 3 為使設(shè)備具備良好的工況, 開機前,應(yīng)給各潤滑點處加注潤滑脂。 4 檢查各箱體、減速機內(nèi)潤滑油是否充足. 應(yīng)使?jié)櫥吞幱谟蜆?biāo)的中間偏上位置，油面過低應(yīng)及時補充潤滑油。

維護鋼筋彎箍機的幾個要求

維護鋼筋彎箍機的幾個要求：

(1)整齊:工具、工件、附件擱置劃一;平安防護裝配齊備;路線管道完備.

(2)清沽:裝備表里清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不泄電;切屑渣滓打掃清潔.

(3)光滑:定時加油換油,油質(zhì)相符請求;油壺、油、油杯、油氈、油線清潔齊備,油標(biāo)豁亮,油路通順.

(4)平安:履行定人定機和交接班軌制;認識裝備布局和遵照操作規(guī)程,正當(dāng)應(yīng)用裝備、經(jīng)心保護裝備、避免產(chǎn)生變亂.

在維修過程程中重要的一步便是將調(diào)直機裝配，整機干凈，檢查每個部件是否毀壞。其次便是檢查中間軸承和齒輪是否產(chǎn)生偏離。蕞后是鋼筋調(diào)直機機器配件維修，其中包括檢查鋼筋調(diào)直機外部皮帶及螺栓等小部件是否能正常運轉(zhuǎn)。參照國外同類設(shè)備的發(fā)展歷程，可大致推斷國產(chǎn)彎箍機控制系統(tǒng)有以下進步和發(fā)展趨勢。每一步的檢查事項蕞后都是離不開機器的清洗維護，所以機器維修過程中重要，根本的辦法就以干凈為條件。

建筑鋼筋彎箍機操作使用方法

    建筑鋼筋彎箍機操作使用方法：

　　一、檢查是否阻塞，力學(xué)性能良好的折彎機、 表和表水平和準(zhǔn)備好各種芯軸工具。

　　二、根據(jù)鋼筋直徑、 彎管機的芯棒，形成軸齒輪鐵軸或可變齒輪齒條，請求安裝芯軸直徑應(yīng)鋼筋的直徑的 2.5 倍。

　　三、檢查主軸、 塊、 轉(zhuǎn)盤不應(yīng)損害和裂縫，罩緊固、 可靠，運行空確認正常操作。

　　四、 當(dāng)需要彎曲的鋼筋在轉(zhuǎn)盤將固定在接近機身的可用空間內(nèi)，然后手按在另一端，檢查機身固定的在做阻塞一側(cè)欄的他們可以開始之前。