駐馬店凈化廠房直銷電話優(yōu)選企業(yè)【晴朗凈化】

  無菌室只是相對(duì)廣泛的概念，其按潔凈度可分為30萬級(jí)、10萬級(jí)、萬級(jí)、百級(jí)、以及10級(jí).（.超凈臺(tái)一般是經(jīng)過高xiao空氣過濾器正壓吹向樣品，凈化廠房，可以防止樣品在操作過程中交叉污染.但如果你的無菌室設(shè)計(jì)的是百級(jí)的，萬級(jí)凈化廠房，那就可以代替超凈工作臺(tái).如果無菌室設(shè)計(jì)的是萬級(jí)或十萬級(jí)的，而樣品要求在百級(jí)操作環(huán)境下操作.那就不能替代超凈臺(tái)了.

可承建十萬級(jí)、萬級(jí)、千級(jí)、到百級(jí)的各類GMP凈化工程。公司擁有一支高素質(zhì)的工程設(shè)計(jì)、安裝和技術(shù)監(jiān)督隊(duì)伍，每項(xiàng)工程從設(shè)計(jì)到施工都緊密配合，嚴(yán)格把握工程的質(zhì)量關(guān)，設(shè)計(jì)承接不同類型，不同規(guī)模，不同凈化級(jí)別的工業(yè)廠房?jī)艋到y(tǒng)。

    在電子生產(chǎn)車間中，隨著人的進(jìn)進(jìn)出出，往往會(huì)帶進(jìn)很多的灰塵顆粒，而高精密度的電子元器件，對(duì)于環(huán)境的要求特別的高，生產(chǎn)出來的電子元器件的質(zhì)量往往跟空氣中的懸浮灰塵顆粒有很大關(guān)系，所以在電子生產(chǎn)車間往往都要建設(shè)為無塵車間，保證空氣中的懸浮顆粒的數(shù)量以保證電子元器件的高質(zhì)量，無塵車間設(shè)備中的負(fù)離子凈化空氣系統(tǒng)能降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，讓電子生產(chǎn)環(huán)境更加的干凈。

    無塵凈化車間工程高標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí)要求，只要大家能夠細(xì)心的做好每一步，也就沒什么問題了。無塵凈化車間其應(yīng)掌握的內(nèi)容，粒子或菌類危害程度。無塵室內(nèi)的產(chǎn)品所要求的潔凈度。無塵室塵源及其控制。工藝操作對(duì)潔凈度的影響。潔凈度、測(cè)定儀器、測(cè)定方法和評(píng)價(jià)方法的知識(shí)。凈化設(shè)備和系統(tǒng)的使用規(guī)程，故障排除方法。本無塵室的構(gòu)造和性能。安全措施，衛(wèi)生措施。對(duì)無塵室工作人員進(jìn)行訓(xùn)練的內(nèi)容一般包括如下幾個(gè)方面。按規(guī)定的方法練習(xí)脫去個(gè)人服裝并保管起來。按規(guī)定的方法練習(xí)穿潔凈工作服，按規(guī)定的方法練習(xí)洗手、烘干，使用無塵室專用紙巾。做不拖足行走的練習(xí)，做帶進(jìn)無塵室器材的清潔凈化練習(xí)。練習(xí)使用無塵室的消防器材。

保證凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量：

即保證潔凈室內(nèi)的換氣次數(shù)，以滿足室內(nèi)氣流組織的需要。凈化空調(diào)系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)的送風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定點(diǎn)可選在送風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口處和送風(fēng)口處。因?yàn)橄到y(tǒng)的送風(fēng)量在設(shè)計(jì)時(shí)是從能量的消耗量，室內(nèi)應(yīng)有的氣流組織等諸方面來綜合考慮的。如果系統(tǒng)送風(fēng)量過低，則會(huì)使?jié)崈羰覂?nèi)送風(fēng)口處的氣流速度降低，從而破壞室內(nèi)的氣流組織形式，使室內(nèi)受到污染的空氣無法排出，達(dá)不到室內(nèi)要求的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。

系統(tǒng)送風(fēng)量的減少可能會(huì)有以下幾個(gè)因素：

1）皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后由于皮帶的拉長(zhǎng)，而使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，從而風(fēng)機(jī)輸送風(fēng)量減少。

2）空氣過濾器容塵量達(dá)到蕞大值，從而使空氣阻力加大，風(fēng)送不出去。