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穩(wěn)定土拌合站停機后如何保養(yǎng)

 穩(wěn)定土拌合站是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層，那么穩(wěn)定土拌合站在停機后我們應(yīng)該注意些什么呢，下面讓我們來簡單了解一下：

  1、整機一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。

  2、經(jīng)常檢查各皮帶托輥，有轉(zhuǎn)動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設(shè)備說明書。

  3、更換油時電動滾筒內(nèi)嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油。或者普通散裝機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

穩(wěn)定土拌合站在建路中是常用的機械設(shè)備，在使用過程中要注意做好準備工作，嚴格按照操作章程來進行。

1、生產(chǎn)前需對計量設(shè)備自校標定并記載，鏟除地坑中積水。

2、穩(wěn)定土拌合站標識牌應(yīng)包含混凝土規(guī)劃和施工合作比、時間、集料的核算和實測含水量、各種資料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時更新。

3、注意施工人員需戴安全帽，在穩(wěn)定土拌合站進行生產(chǎn)過程中的時候禁止站人。

4、穩(wěn)定土拌合站車輛運送應(yīng)做到不灑、不漏。接近市區(qū)工作，出入車輛應(yīng)清潔車輪。運送車輛在攪拌站內(nèi)一致指揮，定點停放。

5、生產(chǎn)之后，請及時清理現(xiàn)場，以保證下次施工的順利進行。

穩(wěn)定土拌和站的防護措施：設(shè)立高2米的實體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現(xiàn)場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設(shè)有防靜電接地線，當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。如果是緊急情況下，操作人員可以按下穩(wěn)定土拌和站上標有“緊急停止”的按鈕，這樣就會讓所有電機都停止工作。

穩(wěn)定土拌和站常見故障：由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。對穩(wěn)定土拌合站內(nèi)外線路進行檢查，保證各條線路均絕緣良好，機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)防護裝置。我們應(yīng)該要及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。

  由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時的清洗。