山西省PP塑料管材設備定制歡迎來電「多圖」

PVC一出二管材生產線的特點:

PVC一出二管材生產線是澳銳塑料機械有限公司根據市場要求，吸收國內外同行業技術推出的塑料擠出領域取得的研究成果，整條生產線適合PVC、UPVC等原料的高速擠出。生產線采用直接擠出成型工藝，人機界面控制系統，自動化程度高，質量可靠，運行穩定，深受國內外客戶的歡迎。315-630mmPVC管材生產線獨特的螺桿設計，物料在機筒內停留時間短。

1. 粉末上料機：采用優質不銹鋼板制造，具有耐高壓，耐腐蝕等特點，能很好地運輸PVC粉料。2. 錐形雙螺桿擠出機：配有強制定量加料系統，溫度自動控制系統，真空排氣系統和自動調速系統，保證了對物料工藝溫度的精準控制，保證塑化的穩定性，為整條生產線的生產提供保障。主電機采用直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩定，可實現無級調速。離開口模后漸呈高彈態，接觸定徑套后，在表層迅速降溫，溫度降至玻璃化溫度以下，冷卻的部分表現出玻璃態，保持一定的形狀，然后逐漸冷卻，直至管材整體呈玻璃態。

青島澳銳塑料機械有限公司主要致力于塑料機械產品的制作與開發，注重技術創新，積極引進國內外技術，總結大量客戶實踐經驗，不斷改進完善產品。具體的流程圖如下：倒料站—儲料罐—主稱—副稱—熱混—冷混—干料倉—主機料斗—劑出機—機頭—定徑套—噴淋箱—噴碼機—牽引機—行星鋸—加熱爐—脹口機—翻管機—檢測—入庫。 我公司主要專業生產加工的有塑料顆粒粉末上料機、PE/PP/PVC等不同口徑的塑料管材生產線、管材型材牽引機、管材型材切割機、PP/PE/PVC塑料模板生產設備、塑料型材生產線、PVC石塑及木塑擠出生產線、塑料瓦生產設備、PP/PE/PVC造粒回收設備、廢舊薄膜造粒生產線、廢塑料回收清洗生產線，以及各類輔機等。

PVC塑料管材擠出生產線的工藝流程

配方→高速混合→低速冷拌→錐形雙螺桿擠出→真空定徑、噴淋冷卻→牽引→商標打印→定長切斷→擴口或不擴口→檢驗→包裝入庫

【PVC各設備功能介紹】

PVC塑料管材擠出生產線擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。6、施工方便：32mm以下的電工套管用截管器可輕便地截斷，在電工管內插入相應的專用彈簧，在常溫下人工可以隨便彎曲成所需角度，有PVC粘合劑可以快速方便地將導線管連接成所需形狀的管道。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速

青島澳銳塑料機械有限公司位于青島市膠州市,是一家專業研發和生產塑料擠出設備的高科技企業,我司生產的pvc管材設備出口到國內外，受到了客戶的一致好評。

該生產線主要用于生產PVC管材，改變模具可生產PVC內螺旋消音管。兩臺共擠可生產PVC芯層發泡消音管。生產的管材廣泛適用于建筑用上水管、下水管及排水用管道，電力道路通訊電纜導管。

高效雙螺桿擠出機保證了高效擠出，靈活的牽引和切割系統，保證了穩定的運行。采用西門子PLC控制系統，自動化程度高。

PVC纖維增強軟管生產線設備生產的PVC碳素纖維螺管因其特殊的形體結構和原材料構成，具有高強度、高韌性、可卷曲、耐腐蝕、重量輕、壽命長、不易變形等諸多優點，是鑄鐵管、橡膠管和PVC管理想的替代品，廣泛用于農業灌溉(吸排水)、電纜套保護、通風(排氣)等領域。通過混料系統將管材所需要的各種原料經過熱混、冷混等步驟逐漸均勻的混合后，再吹入干料倉中待用。

公司在原生產技術與配方的基礎上，經過工藝改進，產品創新，品種不斷增加以適應市場的需求，產品暢銷全國各個省、市、自治區，并遠銷歐美、東南亞、非州等地區，深受國內外客戶的一致好評。