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發布時間：2021-06-23 10:16
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滾筒刮板干燥機設備特點：
1、 整機設備配套齊全，加料、布料、干燥、出料、排氣等采用一體化設計，連續自動化生產；
2、 加熱方式：采用盤管夾套形式，有利于導熱油的流向；進出油及回油，無死角，可1大限度的保證溫度的均勻性，供熱介質簡便，常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/com2，很少超過8kgf/cm2。因此，在烤箱，振動流化床干燥機和其他產品，制造商們更集中，更具有競爭力。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒或高沸點有機物作為熱媒。
3、 采用壓輥裝置，并采用多次壓料與加料，使布料均勻，出料方便；
4、 設計排濕風機與吸風罩，排出濕空氣；
5、 采用螺桿自動連續出料，并在出料口由粉碎機粉碎物料；
6、 刮1刀，采用硬質彈簧鋼板，可自由調整漲緊力，以及刮1刀與筒體的貼合強度；
7、 蒸發強度大，每平方米蒸發水分為90-130Kg/h；
8、 熱，能耗低；
9、 操作彈性大，使用范圍廣，可自由調節進料濃度，涂料層厚度，加熱介質溫度，主筒轉速等；
10、 干燥時間短；
11、 蒸發速率快，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30~70kgH2O/m2 .h
12、 產品的干燥質量穩定，滾筒供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜能處于穩定傳熱狀態下干燥，產品的質量可獲得保證。
13、 適用范圍較廣，采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩定性。物料的形態可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。
其次，設備本身結構的升級相對來講是比較次要的，企業要強化這樣的意識——在設計制造干燥設備時，首要認識和解決的問題是設備與工藝的結合，要根據物料的性質來確定設備結構。干燥設備行業內的高1端企業都是能夠把設備與工藝很好地結合的企業，都是對下游用戶的物料有深刻了解的企業。在很多設備使用失敗的例子中，大家都認為是設備的問題，其實是設備與物料不相匹配的問題。干燥機的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的最1優操作條件下，開發和改進干燥機。因此，企業要高度重視對下游用戶物料的了解和認識，以此來設計生產設備。
再次，企業數量不一定很多，但企業要有一定的規模和技術水平。我國發展干燥技術的時間不是很長，企業過去沒有經歷過大的經濟波動和大的行業洗牌，日子都算能過得去，還能支撐下去。我國干燥行業的規律是，入門門檻比較低，普通工人就可以辦一個企業，這也是企業數量比較多的原因。干燥設備水平首先取決于干燥技術,我國目前的狀態是制造干燥設備的廠家很多,但研究、開發干燥技術的人員卻較少。另外，下游用戶對干燥設備的需求范圍比較寬，高中低端的產品都需要，中小型干燥設備企業也有生存的空間。當然，一旦下游需求有大的波動時，中小干燥設備企業肯定會受到很大的影響.
干燥機是一種常用的干燥設備，主要用于對物料進行干燥操作，干燥的目的就是為了物料使用或進一步加工需要。我國干燥機技術已經逐漸成熟，市場規模也在不斷的擴大。今天小編主要來介紹一下干燥機的發展情況，希望可以幫助用戶更加了解干燥機產品。
??近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展?；剞D圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。2、從物料的應用范圍上，廣泛應用于礦產品、建材、化工產品、復合肥、有機粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機，如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。
干燥設備的種類到目前為止，已開發成功的干燥設備有幾百種之多，常用于工業化生產的也有百余種。對干燥設備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設備、旋轉快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。對于已經工業化的干燥設備,干燥機理和設備結構并不難掌握,較困難的是針對具體物料調整設備結構以適應被干燥物料的要求。此外，還有結合幾種傳熱方式的干燥設備如槳葉式干燥機等。
??2.2干燥設備的特點絕大多數干燥器都是非標設備，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器結構及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數，如物料狀態、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆1炸性、是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒烘干機不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費用較低。為此許多干燥器都不能批量生產，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。
