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發布時間:2021-09-13 04:30  
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新產品引進是針對產品開發、設計和制造的構造框架化辦法,它能夠保證有效地停止組織、規劃、溝通和管理。在指導制造設計的一切文件中,都必需包含以下各項:
1.SMT和穿孔元件的選擇標準
2.印刷電路板的尺寸要求
3.焊盤和金屬化孔的尺寸要求
4.對可測試設計的要求
5.元件排列方向
6.關于排板和分板的信息
7.行業標準
多年來,我們在消費中不斷運用錫鉛焊料,如今,在歐盟和中國銷售的產品請求改用無鉛焊料合金。固然有許多無鉛焊料可供選擇,不過,錫銀銅焊料合金曾經成為好選擇的無鉛焊料。焊料有很多品種型的產品,有焊钖條、焊錫塊、焊錫絲、焊錫粉末、成型焊錫、焊錫球和焊膏。烙鐵環非常適合拆卸用膠粘結的元件,在焊錫熔化后,烙鐵環可擰動元件,打破膠的連接。焊接工藝運用各種不同的助焊劑,助焊劑根本分為兩種:一種需求用水或者清洗溶劑來清洗的助焊劑,另一種是免清洗助焊劑。
無鉛對消費制造的各個環節或多或少都會有些影響,但是沒有哪個環節可以與再流焊相提并論。由于熔點溫度較高,無鉛焊料合金再流焊溫度曲線的變化,因而在再流焊管理方面需求做一些調整。我們需求思索的再熔工藝參數包括,峰值溫度、液相線時間以及溫度上升和降落速度。此外,還要思索冷卻方面的請求、分開電路板時的溫度和助焊劑的控制。元件送料器放于一個單坐標移動的料車上,基板(PCB)放于一個X/Y坐標系統移動的工作臺上,貼片頭安裝在一個轉塔上。在無鉛再流焊方面,常見的問題是,氣泡、電路板變形和元件的損壞,這些都是再流焊工藝在超出技術標準規則的范圍時形成的。

SMT基本工藝:
SMT生產工藝一般包括焊膏印刷、貼片、回流焊、檢測等四個環節。SMT生產工藝按元器件的裝貼方式可以分為純SMT裝聯工藝和混合裝聯工藝;計算機軟硬件:它是貼片機的控制與操作系統,指揮著貼片卓有成效地運行。按線路板元件分布可以分為單面和雙面工藝;按元件粘接到線路板上的方法可以分為錫膏工藝和紅膠工藝;按照焊接方式可以分為回流焊工藝和波峰焊工藝。下面主要介紹錫膏工藝和紅膠工藝。

錫膏工藝
先將適量的焊錫膏印刷到印制電路板的焊盤上, 再將片式元器件貼放在印制電路板表面規定的位置上, 將貼裝好元器件的印制電路板放在回流焊設備的傳送帶上,從回流焊爐入口到出口,大約需要5分鐘就可完成了干燥、預熱、熔化、冷卻等全部焊接過程。