立式鋸床報(bào)價(jià)廠家直供 江陰彭澄

  金用帶鋸床切劇割金屬材料的設(shè)備，根據(jù)鋸床的不同設(shè)置切割面的光潔度也不可同，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)可以提高切鋸材料面的光潔度:

1、帶鋸床切鋸材料面差時(shí),可以更換鋸床，換成齒節(jié)小一號(hào)的鋸床,這樣可以有效的提高切鋸面的光潔度。

2、在不更換鋸條的情況下，可以把帶鋸床的鋸條速度提高。此種方法也可以提高鋸面的光潔度。

3、第三種方法是可以適當(dāng)降低鋸條下降進(jìn)給量，也可以很好的解法光潔度差的問(wèn)題。

金屬帶鋸床使用操作守則目的是保障操作員人身安全的同時(shí)可以有效的保障設(shè)備的正常使用，提高加工效率。對(duì)以下部位加注潤(rùn)滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。    使用操作守則：?jiǎn)T工要了解金屬帶鋸床的功用，機(jī)床的配備、技術(shù)參數(shù)是不是符合切開(kāi)質(zhì)檢員查驗(yàn)合格后的原材料；金屬帶鋸床設(shè)備開(kāi)機(jī)前，操作工要做的預(yù)備作業(yè)有:檢查電源、線路保證不會(huì)漏電、觸電；檢查帶鋸床周圍人員、障礙物。看地上是不是有油污和積水。；檢查設(shè)備機(jī)械連接件、潤(rùn)滑情況。檢查液壓油、冷卻液是不是足夠；根據(jù)要切開(kāi)的原材料規(guī)范合理選用鋸條，檢查雙金屬帶鋸條的松緊情況；接通電源，發(fā)起機(jī)床。檢查電機(jī)有無(wú)失常動(dòng)靜，失常顫動(dòng)、各滑動(dòng)面潤(rùn)滑情況，檢查冷卻泵的作業(yè)是不是正常。    根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，供認(rèn)需要加工工件的原材料找出預(yù)備吊裝。供認(rèn)技術(shù)參數(shù)，調(diào)出原材料，核對(duì)完畢后，將原材料吊放在作業(yè)臺(tái)上面，吊裝時(shí)一定要穩(wěn)，保證不與機(jī)床發(fā)生磕碰，將工件調(diào)整至與鋸條相對(duì)筆直方位，并移動(dòng)作業(yè)臺(tái)，使作業(yè)移動(dòng)至下料尺度位，并夾緊。根據(jù)原材料規(guī)范原料及合理調(diào)整鋸條作業(yè)速度及下降速度；金屬帶鋸床加工工件時(shí)及時(shí)添加切削液，留心帶鋸床作業(yè)情況保證設(shè)備正常作業(yè)，及時(shí)收拾鐵屑。部件加工完畢后，堵截電源。將部件擺放在地址，并在工件上用油漆筆標(biāo)明編號(hào)清點(diǎn)、擦洗東西，將場(chǎng)所衛(wèi)生打掃潔凈， 保持清潔。

金屬帶鋸床日常保養(yǎng)

 1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。

 2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動(dòng)、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。

 3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無(wú)損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。

 4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時(shí)加油。

 5. 檢查冷卻液面高度，當(dāng)液面太低時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。

 6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動(dòng)鋸輪上，并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

 7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，如果鋼絲刷已磨損，應(yīng)及時(shí)更換。

 8. 各機(jī)油潤(rùn)滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面，應(yīng)加油潤(rùn)滑。

 9. 對(duì)以下部位加注潤(rùn)滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。

10. 打開(kāi)冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換。

12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時(shí)加油。 更換變速箱中的潤(rùn)滑油。

13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適當(dāng)補(bǔ)油。

15. 擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置