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              廣州五金模具激光表面硬化優(yōu)惠報價

              發(fā)布時間:2020-09-07 13:28  

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              視頻作者:廣州泰格激光技術(shù)有限公司








              泰格激光技術(shù)——五金模具激光表面硬化


              下列要素又加重了縱向裂紋的造成:

              (1)鋼中帶有較多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低溶點危害殘渣,鑄鋼件冷軋時沿冷軋方位呈縱向比較嚴重縮松遍布,易造成應(yīng)力集中化產(chǎn)生縱向淬火裂紋或原料冷軋后快冷產(chǎn)生的縱向裂紋未加工掉保存在商品中造成后淬火裂紋擴張產(chǎn)生縱向裂紋;

              (2)磨具規(guī)格在鋼的淬裂比較敏感規(guī)格范疇內(nèi)(碳合金鋼淬裂風險規(guī)格為8-15mm,中高合金鋼風險規(guī)格25-40mm)或挑選的淬火制冷物質(zhì)大大的超出該鋼的臨界值淬火制冷速率時均易產(chǎn)生縱向裂紋。五金模具激光表面硬化



              線割裂紋

              該裂紋出現(xiàn)在歷經(jīng)淬火、回火的控制模塊在線切割加工全過程中,此全過程更改了金屬材料表面、內(nèi)層和芯部應(yīng)力場遍布情況,淬火殘留熱應(yīng)力不平衡形變,某一地區(qū)出現(xiàn)大的拉應(yīng)力,此拉應(yīng)力超過該模具材料強度極限時造成爆裂,裂紋是弧尾狀雄渾霉變層裂紋。試驗說明,線割全過程是部分高溫充放電和快速制冷全過程,使金屬材料表面產(chǎn)生樹技鑄態(tài)機構(gòu)凝結(jié)層,造成600-900MPa拉應(yīng)力和厚約0.03mm的高地應(yīng)力二次淬火白凈層。五金模具激光表面硬化