焙燒電捕焦油器廠家品牌企業

袋式除塵器的應用技術也有長足進步。面對千變萬化的生產工藝和粉塵屬性,在設備類型選擇、參數確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、、工況大幅度波動等)的防范、合理運行和維修制度的建立等方面,都更可靠、完善,這是其應用領域不斷擴大的重要原因。

　　值得一提的是,我國長期為電除塵器一統天下的燃煤電廠鍋爐煙氣除塵領域現已開始采用袋式除塵器。呼和浩特電廠兩臺20萬kW機組實現這一進步,其中一臺已經投產,另一臺正在建造之中。至于工業鍋爐應用袋式除塵器,則在幾年前便已成功實施。現在一批燃煤電廠和工業鍋爐正在或準備采用這項除塵技術。

　　袋式除塵器應用的另一個新領域是垃圾焚燒煙氣凈化。垃圾焚燒過程中產生的粉塵、煙氣脫酸和吸附等有害氣體形成的固體顆粒物都由袋式除塵器收集,要求出口含塵濃度低于5mg/Nm3~10 mg/Nm3。

找到設備的不足才更有發展的空間，設備在使用的過程中會出現不一樣的狀況，我們也對此進行了積累總結，在減少出現故障的基礎上，教導和培訓操作人員應對故障的辦法和策略，例如布袋除塵器出現的結露故障，就有很多種解決和應對的方案。相對于其他除塵設備來說我們生產的布袋除塵器除塵，占地面積小，為客戶節省了大量前期投入的成本，運行更為穩定，維修方便，對操作者來說使用起來必定是得心應手，選擇華信盛科讓您離成功更近一步。

影響脈沖布袋除塵器設備阻力的因素有哪些,影響設備阻力的因素有過濾風速、粉塵負荷、纖維長度等，下面我們就來一一細說。

（1）過濾風速。設備阻力在很大程度上取決于選定的過濾風速。除塵器結構阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過濾風速的提高而增加。所以，過濾風速決定阻力大小。

（2）粉塵負荷。粉塵堆積負荷對積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大。對氈而言，堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍。工作過程中布袋除塵器的阻力不是定值，而是隨時間變化的。隨著過濾的進行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性降低，阻力便相應增加。此時便需清灰，以便將阻力控制在一定范圍內，確保除塵器的正常工作。

（3）纖維長度。不同結構濾料的阻力通常有如下關系，長纖維濾料高于短纖維濾料；不起絨濾料高于起絨濾料；機織濾料高于氈類濾料。

（4）在同樣條件下采用高能量清灰方式的設備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設備阻力較高，這是由于請會后濾料剩余粉塵量不同所致。

由此可見，在布袋除塵器允許的阻力確定后，過濾風速、進口含塵濃度和過濾持續時間這三個參數是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時，清灰時間間隔可以適當延長，處理含塵濃度高的氣體時，清灰時間間隔應盡量縮短。進口含塵濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風速；反之，則應選用較低的過濾風速。

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