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發布時間:2020-11-13 05:48  
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橡膠平板硫化機的維護和保養時應該注意哪些問題:
1、橡膠平板硫化機存放的環境應保持通風,干燥,盡量避免因潮濕導致電器線路潮濕;
2、不可以在雨天或者室外使用橡膠平板硫化機,以免電控箱及加熱板進水;
3、如果工作環境存在潮濕、有水的情況,在拆裝搬運硫化機時,應在地面用東西墊高,不要讓硫化機和水有直接的接觸;
4、如果在運行過程中,因操作不正確導致加熱板進水,應聯系廠家進行維修。機器功能比較齊全,完全可以適合需多次開模及結構多樣的模具,也可選擇下拍及頂針裝置。如需進行應急搶修,可以將加熱板上的蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系硫化機生產廠家,進行線路的整體更換。
5、硫化機在很長時間內不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),保持溫度半個小時左右。


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橡膠通用的硫化設備一般可分為硫化罐、平板硫化機、個體硫化機、注壓硫化機四大類。硫化罐有立式及臥式之分,前者多用于輪胎外胎的硫化,后者多用于膠管、電纜、膠鞋的硫化;平板硫化機用于膠板、膠帶及部分模型制品的硫化;個體硫化機多用于汽車輪胎及力車胎的硫化;注壓硫化機在膠鞋及密封件生產中應用。1、機身部件由上機座、下機座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成,四根立柱承受25T拉力,兼作熱板升降的導軌。對于橡膠模型制品而言,它們的模壓、定型及硫化是結合在一起同時進行的。


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將模具活安裝在下蒸汽室,提高了模具使用壽命和安全性,又便于模具的清理;液壓系統的元件全部采用先進可靠元件,運行平穩;電氣系統采用市場先進的控制元件,設備的開合模位置、機械手升降位置、中心機構上環升降位置采用直線位移傳感器控制,保證了定位精度和可靠性;采用市場先進的光柵安全監控技術,保證了操作人員的安全。橡膠平板硫化機的泄壓系統有單向閥和手動泄壓閥兩部分組成,它們都是硬密封,閥里面有閥芯,如果切面上有豎痕就會導致泄壓,淺的還可以研磨,大的就只有更換了。