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蒸汽發生器中的輔機該怎么選用

為了保證河南蒸汽發生器的運行狀態良好，除了其自身之外，還需關注到鍋爐配套的輔機設備，因此這兩部分存在著密切的聯系，輔機的選擇將直接決定蒸汽發生器的運行效果。通常情況下、蒸汽發生器會配套哪些輔機呢?

其實蒸汽發生器在選配其輔機的時候是有相關原則的，比如質量好、壽命長、性價比高等，而具體的輔機類型則包括了燃燒、控制柜、水泵、煙囪、水處理設備、分汽缸、節能器等。

蒸汽發生器上配置的燃燒器基本都是進口的燃燒器，用戶可以根據自己的需要靈活選擇燃燒器品牌。而控制柜采用的是PLC觸摸屏控制，可根據需要進行編程，可控制補水泵、燃燒器、爐膛的排煙溫度等。

為了滿足蒸汽發生器運行需要，采用的雙配補水泵，其中一臺是備用的。這兩臺補水泵中有一臺是變頻泵，還有一臺是工頻泵，主要是為了在補水泵自動上水出現問題時，可以啟動人工上水。

對于蒸汽發生器來說，煙囪的標配應該是304不銹鋼，而具體高速要根據周圍的環境以及鍋爐的型號確定。若是煙囪周圍半徑200m距離內有建筑物時，其煙囪應高出建筑物3m以上。

蒸汽發生器分汽缸與鍋爐一樣均屬于承壓設備，分汽缸出廠時，也需要有監檢證書，才能正常安裝使用。另外還有關于節能器、冷凝器等輔機的選用，作為節能設備的它們，需要具備耐酸、耐堿、換熱效果好、使用壽命長等特點。

蒸汽發生器熱量不均勻有哪些表現

蒸汽發生器蒸發受熱面是由并聯管組成的。其中個別管圈內工質焓增與整個平均焓增之比稱為熱偏差。蒸汽發生器的熱偏差是主要是由于鍋爐的吸熱不勻和流量不勻造成的。以下是河南蒸汽發生器廠家為大家介紹產生不均勻的原因：

1、蒸汽發生器的吸熱不均勻。

吸熱不均勻原因與燃燒器的布置、投運方式和燃料種類等密切相關，爐膛溫度的分布不均勻就會造成爐膛各水冷壁的熱負荷強度不大。一般情況下、當燃料種類相同時液態排渣爐要比固態排渣爐的熱負荷分布不均勻性要大的多。燃油爐比燃煤爐的熱負荷不均勻性要大，垂直管屏熱偏差要比水平圍繞管屏熱偏差很大。

直流蒸汽發生器吸熱不均勻與自然循環蒸汽發生器吸熱不均勻特性不同。自然循環蒸汽發生器具有補償熱度特點，能起著減少熱偏差的主要作用，而直流蒸汽發生器的蒸發發熱面中，對于吸熱量較多的管子，由于管內產生的蒸汽量多，容量較大使阻力增大從而使蒸汽管的流量會減小。相反、受熱弱的管子的流量卻反而增加。所以、直流蒸汽發生器的蒸發受熱面吸熱不夠均勻不但會引起熱偏差，而且還通過對流量不均勻的影響擴大了熱偏差。

2、蒸汽發生器的流量不均勻。

蒸發受熱面并聯各管的流動阻力不同和分配聯箱沿長度的壓力變化，以及各管子之間的重位壓頭的不同均可引起流量不均勻。

①流動阻力對熱偏差的影響。由于蒸汽管的結構、質量、長度、管徑、粗糙度和彎曲度不同，其流動阻力也不一樣，在壓差相同的條件下、阻力的大小將引起流量的不均勻。

②重位壓頭對熱偏差的影響。在垂直上升管屏中，由于管屏高度相對較大，當并聯各管受熱不均勻時，密度就差得多，因而要考慮重位壓頭的影響。當個別管子熱負荷偏高時，該管流量降低。但由于管中工質密度減小，重位壓頭降低，會促使流量增大。因此、重位壓頭有助于減小熱偏差。

鑄造行業脫蠟用蒸汽發生器，節能環保的選擇！

鑄造行業，在產品加工過程中有一道工藝是脫蠟，隨著科技發展和國家環保部門介入，行業中越來越多的企業選擇脫蠟用蒸汽發生器來供熱。在早之前，鑄造廠大多采用燃煤蒸汽鍋爐供熱，未做任何處理的尾氣排放導致廠區周圍環境污染嚴重。為響應環保號召，達到節能減排的目標，鑄造行業脫蠟用蒸汽發生器開始取締小型燃煤鍋爐。將工件置于脫蠟釜中，脫蠟用蒸汽發生器能在短時間內將溫度升到165-170度，脫蠟后產生的蠟可以部分回收，循環利用。部分企業改造成使用燒生物質顆粒的蒸汽發生器，雖然污染排放是減輕了不少，但對于廠房建在人口較密集城區的企業仍然不能滿足國家制定的環保要求，造成的二次改造也給企業生產帶來了不少人力、時間和設備損失。

因此、景宇在這里建議大家，在進行煤鍋爐改造時可以選擇以電、氣或者油為原料的蒸汽設備。鑄造脫蠟用蒸汽發生器熱，無污染排放，不但解決了煤鍋爐的污染問題，還能提高企業生產效率。