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通風(fēng)工程系統(tǒng)風(fēng)管和管道使用的絕熱材料，必須是不燃或難燃材料，不得為可燃材料。從防火的角度出發(fā)，絕熱材料應(yīng)盡量采用不燃的材料。但是，從絕熱的使用效果、性能等諸條件來對(duì)比，難燃材料還有其相對(duì)的長(zhǎng)處，在工程中還占有一定的比例。

薄鋼板矩形風(fēng)管扭曲、翹角

現(xiàn)象：風(fēng)管表面不平；對(duì)角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對(duì)表面不平行及兩管端平面不平行等。

產(chǎn)生的原因分析：

（1）矩形板料下料后，未對(duì)四個(gè)角進(jìn)行嚴(yán)格的角方測(cè)量；

（2）風(fēng)管的大邊或小邊的兩個(gè)相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等；

（3）風(fēng)管的四個(gè)角處的咬口寬度不相等；

（4）手工咬口合縫受力不均

防治措施：（1）矩形板下料時(shí)應(yīng)采用機(jī)械下料（如剪板機(jī)），使用牛頭剪板機(jī)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量剪板機(jī)的固定邊與平板臺(tái)的垂直度；

風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能；

2 矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，頂面不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm；

3 風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍；

4 有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。

為便于傳裝螺栓，螺孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大1.5mm。在法蘭上沖孔時(shí)，使用定位胎具的孔徑和螺孔間距尺寸要準(zhǔn)確，安放要平穩(wěn)。法蘭鉆孔時(shí)，可將定位后的螺栓孔中心用樣沖定點(diǎn)，防止鉆頭打滑產(chǎn)生位移。鐵皮風(fēng)管法蘭螺栓長(zhǎng)度、方向一致，排布均勻：

設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?。薄⊥L(fēng)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速成下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)２h后，滑動(dòng)軸承外殼溫度不得超過７０℃；滾動(dòng)軸承不得超過８０℃；

　?。病‰娍胤阑?、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出正確。

無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的材料配比不合理

規(guī)范要求： 4.3.7無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第4.3.1條和～3款和第4.3.2條款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象；

后果：材料配比不合理，無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的外表面及法蘭處，出現(xiàn)一層白色的粉末或濕度大的環(huán)境出現(xiàn)結(jié)露（返鹵）的現(xiàn)象，長(zhǎng)期在此環(huán)境下或露天使用，會(huì)造成風(fēng)管變形、穿孔，法蘭處開裂，影響安裝質(zhì)量，使無機(jī)玻璃鋼的風(fēng)管壽命縮短。