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外殼模具等級劃分與特殊要求區分

外殼模具等級劃分與特殊要求區分 1.必須詳細說明外殼模具設計圖.2.模胚原材料硬度標準低標準為二十八HRC。3.有進膠點的內模件不銹鋼板材必須要預硬至48～50HRC.其它零部件如行位,壓鎖,壓條等亦應當為硬件配置.4.外殼模具頂針板要有中托司.5.要安裝直身鎖或斜鎖.6.全部運水路,提出建議選用無電浸鎳或用420不銹鋼做模板.這種可防止生銹及清理系統垃圾.7.上模、下模及行位要有溫度控制系統.8.行位、壓鎖要有耐磨塊

外殼模具加工廠模具轉換技巧

外殼模具加工廠模具轉換技巧 什么是模具轉換？其實就是每個外殼模具加工廠上下模做的工作，每套模具生產訂單夠數后下模轉其它有訂單的模具生產。上下模的背后還有1個重要的人在推動他工作方向（pmc）生管是主導者，上下模是操作者。 在生產中有很多模具轉換都存在白忙活；有的外殼模具加工廠由于生管排單不合理導致工廠浪費很多原料，特別是訂單較小的，又比如顏色五顏六色，客戶就是下了這樣的單，那肯定是要做給客戶的。類似這樣的訂單模具轉換，如果不懂得技巧的話那真的要10頭牛都要累趴下。有經驗的生管會把計劃排的較好，但是有些生管不懂得排單和排色生產，因為她只要產品出貨，不懂產品生產出來的艱辛。接下來就來講一講外殼模具加工廠排單的技巧和模具轉換的技巧： 1.顏色轉換：一般都是先淺色到深色，黑色一般都是后面生產，這樣洗機容易，節約時間和原料。假如從深到淺的話就會浪費時間，原料，電費等！ 2.同料同色：有經驗的生管會根據機臺用料，機臺顏色，然后根據自己所要生產產品同機臺生產的產品顏色一致，原料一致，優先安排上機。（這樣就可以快速調機生產）。 3.機臺了解：生管要知道所安排的機臺能做些什么產品，什么顏色，什么原料？ 外殼模具加工廠 如果不清楚機臺功能的話把一些機臺不能做到產品排上去做，結果換機臺不能做，再換機臺還不能做，功敗垂成，徒勞無功。其實模具轉換是有技巧的，這些技巧要來自我們平時工作經驗得出來的。

濾清器外殼模具出現披風是怎樣形成的?

濾清器外殼模具出現披風是怎樣形成的？ 濾清器外殼模具中我們常見出現的問題就是生產容易產生披風，好多的濾清器外殼模具廠家都是選擇后加工處理，這樣從根本上沒法杜絕問題的發生，后加工還會對產品的質量存在隱患，對產品質量沒法保障。 濾清器外殼模具產生披風，首先要找出原因。因為做濾清器外殼模具講究的是精度，有可能是配合的精度誤差達2C以上都會出現披風現象，如果是啤濾清器外殼模具中的軟膠只要有1C的誤差也會出披風。首先檢查下是否配合之間的相件或枕位有沒余留大多空間，另一個原因就是要檢查一塑機，調機參數是否合理。 濾清器外殼模具出現披風現象是做模具頭疼又易犯的錯。要解決好關鍵就是找準模具披風產生原因，清楚了才能讓披風迎刃而決。

塑膠模具新模的生產品時的情況

你對塑膠模具是真的了解嗎？ 可能在人們的印象中塑膠模具都很好做，其實這樣想那就是錯的，塑膠模具沒有你想象中的那么好做，以下是美堅公司的小編，給您普及一下塑膠模具新模的生產產品時的情況。 有的塑膠模具很多都是有困氣導致產品燒黑，產品燒黑的情況下可以把模具拉到模房加入排氣就可重新生產或者在生產產品時調低溫度方可解決把產品燒黑的情況解決，接下來就是生產產品的時候首先我們先看這個產品是否，有裂痕斑點，氣紋，批鋒、顏色檢查產品是否ok？產品檢查ok后，便可以放心的生產產品。