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發布時間:2021-09-10 20:20  
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焦爐煙氣脫硫脫硝
焦爐煙氣脫硫脫硝的必要性:
1、生態環境質量改善的要求:焦化行業是煤化工產業的重要組成部分,是鋼鐵行業中的上游產業之一,也是重點污染行業。根據環境統計數據,2015年焦化行業主要污染物SO2、氮氧化物排放量分別為36.47萬t/a和24.58萬t/a,占全國工業SO2、氮氧化物排放總量的比例分別為2.1%和1.7%。而焦爐加熱產生的焦爐煙氣中的SO2和氮氧化物,是焦化生產中SO2和氮氧化物的重要來源。由于長期的粗放發展,對生態環境質量產生嚴重影響,由其轉變而來的PM2.5占空氣中PM2.5總量的40%~50%,同時它們也是形成酸雨的主要物質,會導致一系列環境問題。因此控制SO2和氮氧化物的生成,減少二氧化疏和氮氧化物的排放,己是擺在焦化行業面前的重大任務。2、排放標準的要求:《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)中對焦爐煙囪各污染物的排放濃度限值提出了嚴格的要求:S02≤50mg/m3,NOx≤500mg/m3,執行特別排放限值的地區要求S02≤30mg/m3,NOx≤150mg/m3,根據目前國內焦爐煙氣中S02和NOx的排放濃度,必須采取脫硫脫硝末端治理后才能滿足GB16171排放標準要求。
脫硫
明晟SDS納基干法脫硫:工藝簡潔,一次性投資少,運行成本低,占地面積小,操作維護簡單,脫硝系統催化劑采用模塊化,便于催化劑更換。

明晟氨法脫硫:吸收充分,采用兩級凈化系統,可以有效防止氨逃逸和氣溶膠的產生,后硫銨系統采用稠厚器與旋流器多種方式組合,提高硫酸銨的結晶度,增加硫酸銨產出率,提高循環溶液的循環質量,保證長周期運行。 氨法回收技術將收回的so2、氮氧化物等悉數轉化為化肥,不產生任何廢液、廢渣和廢氣,沒有二次污染,是一項真正意義上的將污染物悉數資源化、契合循環經濟需求的脫硫技術。
明晟氨法脫硫
明晟公司氨法脫硫介紹氨法脫硫以氨為脫硫劑,脫硫過程低電耗、低水耗、脫硫劑來源廣泛,且無廢水、廢氣、廢渣三廢排放,副產品硫酸銨可以做硫基化肥,是真正綠色無二次污染的環保技術。
氨法脫硫技術方案 工藝指標: 煙氣處理能力:310000m3/h 原煙氣SO2含量:3000 mg/Nm3 煙氣溫度:140℃ 系統壓降:≤1500Pa 年操作時間:8000h 脫硫劑:液氨 凈煙氣含水: ≤50mg/Nm3 凈煙氣含SO2:≤35mg/Nm3 凈煙氣含塵:≤10mg/Nm3 凈煙氣含NH3:≤3mg/Nm3 凈煙氣溫度:≥50℃ 脫硫效率:≥98.8% 氨回收率:≥99% 硫酸銨產品:符合電力行業標準

鋼鐵企業應根據自身條件及所在地區的環保要求,選擇合適的煙氣治理工藝。如新建燒結機,可采用活性焦一體化脫硫脫硝工藝或濕法/半干法脫硫 SCR 脫硝工藝。如在現有脫硫系統的基礎上進行環保提標改造,可優化現有的脫硫系統,增加 SCR脫硝工藝系統。
采用半干法/濕法脫硫脫硝工藝會產生大量的脫硫副產物,并產生危險廢物廢催化劑,應采取合理的綜合利用途徑或處置措施,避免造成二次污染。