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發布時間:2020-10-31 09:22  
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蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產經驗。公司設備精良,技術力量雄厚,擁有多名模具技師及經驗豐富的技術工人.
溢流槽
① 溢流槽要便于從鑄件上去除,并盡量不損傷鑄件本體。
② 溢流槽上開設排氣槽時,需注意溢流口的位置,避免過早阻塞排氣槽,使排氣槽不起作用。
③ 不應在同一個溢流槽上開設幾個溢流口或開設一個很寬很厚的溢流口,以免金屬液中的冷液、渣、氣、涂料等從溢流槽中返回型腔,造成鑄件缺陷。
壓鑄成形條件的注意事項:
壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合h運用,使能穩定地有節奏地和高g效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件,甚至鑄件。
材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度;
網狀
特征:由于模具型腔表面產生熱疲勞而形成的鑄件表面上的網狀凸起痕跡和金屬刺。
產生原因:1、模具型腔表面龜裂造成的痕跡,內澆口區域附近的熱傳導集中,摩擦阻力i大,經受熔融金屬的沖蝕 強,冷熱交變劇,易產生熱裂,形成龜裂。2、模具材料不當或熱處理工藝不正確。3、模具冷熱溫差變化大。4、合金液澆注溫度過高,模具預熱不夠。5、模具型腔表面粗糙度Ra太大。6、金屬流速過高及正面沖刷型壁。排除措施:1、正確選用模具材料及合理的熱處理工藝。2、模具在壓鑄前必須預熱到工作溫度范圍。3、盡可能降低合金澆注溫度。4、提高模具型腔表面質量,降低Ra數值。5、鑲塊定期退火,消除應力。6、正確設計澆注系統,在滿足成型良好的條件下,盡可能用較小的壓射速度。壓鑄模具由兩部分組成,分別是覆蓋部分與活動部分,它們結合的部分則被稱為分型線。