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雙金屬耐磨復合管的不完整性也稱為焊接不連續性。使用其的優點也是不可忽略的，其優點如下：1、感應加熱速度快,,2、節能省電成本低,用電量少。當焊接不連續的程度使耐磨管不符合質量標準或規范規定的限值或容限時，則判為焊接缺陷，其判別結果依賴于質量標準。焊接缺陷是雙金屬耐磨復合管中嚴重的不完整性。耐磨管在制造及運行過程不可避免地存在或出現各種各樣的缺陷。焊接缺陷將直接影響鋼管的強度和使用性能，構成對鋼管可靠性和安全性的潛在風險。因此，研究雙金屬耐磨復合管的不完整性的重點是掌握焊接缺陷形成機制及其作用，以便更好地控制或焊接缺陷。

內襯耐磨陶瓷管道安裝后，按照規定的程序應進行水壓試驗，如果省略這道工序就可能給工程留下隱患。  

　　技術水平未達標準。1、離心澆鑄耐磨復合管道離心澆鑄耐磨復合管道在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層，工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落，重量較輕，復合陶瓷以硬度防磨，解決過去以厚度防磨的產品特點。在施工質量存在的諸多問題中，因施工技術水平不高而造成質量問題的所占比例甚大，有些屬于施工人員本身水平有限，而多數則是由于施工人員圖簡單、方便。例如管道接口處漏水大多是連接處粘接不牢或電熱熔料不均勻或未用填料填實；管道安裝坡度不均勻，甚至局部倒坡；安裝地面地漏入線不準等等，大都為施工粗糙所致。  

   由于內襯耐磨陶瓷管道的價格低,壽命長,可以滿足工業各種磨損的需求,但耐磨陶瓷管道的結構卻有很大區別,價格相差也很大.經過總結,共有以下四種結構。

   點焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。當陶瓷耐磨管道內保送具有劇烈腐蝕的氣體、液體或固體時，會發生陶瓷耐磨管道被腐蝕而使管道破壞。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當一圈的后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力（這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上）。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。