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電泳涂裝的設備

電泳涂裝的設備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調節裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。

電泳槽槽體的大小及形狀需根據工件大小、形狀和施工工藝確定。在保證一定的極間距離條件下，應盡可能設計小些。槽內裝有過濾裝置及溫度調節裝置，以保證漆液一定的溫度和除去循環漆液中的雜質和氣泡。攪拌裝置可使工作漆液保持均勻一致，多采用循環泵，漆液的循環一般每小時4～6次，當循環泵開動時，槽內漆液液面應均勻翻動。

電泳涂料（或槽液）在110℃以下烘干時所留下的不揮發部分稱為電泳涂料（或槽液）的固體分，它是電泳涂裝的主要工藝參數之一。隨著生產的進行，槽液的固體分不斷下降，為使電泳涂膜的質量穩定，電泳槽液的固體分需嚴格控制在一定的范圍內，在陰極電泳槽液中固體分應控制在19% ±1％范圍內。

它們是電泳槽液的兩大特性值，對電泳特性、槽液的穩定性和涂裝效果都有較大的影響，因此，應將槽液的洱值、電導率嚴格控制在工藝規定的范圍內。不同品種的陰極電泳涂料都有特定的pH 值范圍，以保持槽液和涂裝質量的穩定。

泳涂電壓有一定的范圍，超出泳涂電壓上限一定值后，在沉積電極上的反應加劇，產生大量氣體，使沉積的涂膜炸裂，絕緣層被破壞，產生異常附著，這一電壓值稱為破壞電壓。低于泳涂電壓下限一定值時，幾乎泳涂不上涂膜（或沉積與再溶解涂膜量相抵消），這一電壓值稱為臨界電壓。電泳工作電壓介于臨界電壓和破壞電壓之間。泳涂電壓是電泳涂裝的重要工藝參數之一，在其他泳涂條件不變的情況下，泳涂膜厚和泳透力隨泳涂電壓增i高而增厚和提高，在生產實踐中常借助調整泳涂電壓來控制涂膜厚度。

電泳涂裝的控制要點

  為獲得穩定、高質量的電泳涂膜，必須對電泳涂裝工藝進行嚴格的科學管理，其控制要點包括新設備投產管理、新配槽液的管理、生產現場管理和電泳槽液的管理四大部分，在此主要介紹正常生產時陰極電泳涂裝生產現場和電泳槽液的管理兩部分。

陰極電泳涂裝生產現場控制要點

   為確保生產的正常進行和獲得穩定的涂裝質量，電泳涂裝生產現場必須對設備、槽液和生產環境進行嚴格的科學管理并做好記錄，其控制要點和檢測頻率。