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發布時間：2020-08-08 10:36
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由于加工精度更復雜的凈化過程，使溫度波動范圍的要求越來越小。種化學成分,摻入大量廢雜鋁,工業鋁型材可以大大降低成本,但會導致工業鋁化學成分不合格,嚴重危及安全工程。例如，在大規模集成電路的生產的光刻過程中，掩模材料是玻璃和硅的熱膨脹系數之間的差異越來越小的要求。直徑為100微米的硅晶片的溫度上升到一個程度，鋁材就引起了0.24um的線性膨脹，因此必須有一個恒定的溫度的±0.1度，而需要的濕度值通常較低，因為人汗后的產品將有污染，尤其是他們害怕鈉半導體廠，這家工廠應該不會超過25度。
4、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本；
5、工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度；
6、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量；7涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。
提高鑄錠質量是提高成品率的前提
鑄錠是擠壓生產的原材料.鑄錠組織的均勻.晶粒細小、無夾渣.氣孔、偏析、裂紋等缺陷.不僅可以降低擠壓力.提高擠壓速度.提高產品內在質量.而且可以減少制品表面氣泡.氣孔、劃傷、開裂、麻點等缺陷.較小的夾渣可以通過模具工作帶的狹縫排出.但會造成型材表面梨痕.造成一定長度的的廢料.而較大的夾渣將被卡在工作帶狹縫中不能被排除.引起塞?；蛑破烽_裂.更換模具.這將嚴重影響成品率.拉伸矯直時使用相應墊具.減少頭尾料的切除長度
