濃相紊流雙套管誠信企業“本信息長期有效”

我公司生產的紊流雙套管相比較同行業其他廠家具有以下優點:

1.內外管采用固定銷焊技術

我公司在傳統紊流雙套管基礎上做的進一步改進，研制出內旁通管永不脫落的耐磨內旁通氣力輸送裝置，屬于國內首創。主輸送管的外壁上沿軸向方向刻有指引線，并且焊接孔位于指引線上。通過刻畫指引線，在將內旁通管緊靠主輸送管的內壁進行焊接時，能夠保證足夠的有效焊接部位，使得內旁通管在受到高速灰氣流的沖刷時不易脫落。在內旁通管的外壁上設置有銷焊裝置，能夠使內旁通管整體與主輸送管的內壁接觸更加緊密，延長雙套管的使用壽命。1、為保證金屬保護層外性的規整美麗，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。

2.內管連接采用承插連接方式

我公司在多年的施工過程中，發現很多用戶的紊流雙套管在安裝過程中，由于內管未做有效處理，內管在連接時中間會留下很大的縫隙，因而在使用過程中物料沖刷會對縫隙造成嚴重的損壞，直接影響整個管路的使用效果，因此，我公司在此基礎上研究出內管的承插連接方式，這樣內管便可以無縫連接，同時可以方便用戶安裝。內套管內每隔一段距離都有特別設計的斜口,每個斜口中央豎有開孔的圓片。

3.內旁通紊流管采用超耐磨流體管，大大提高使用壽命，紊流口采用線切割，角度設計合理，保證使用效果。

我廠專業生產電廠除灰雙套管，雙套管采用無縫鋼管作為母材，內置一較小無縫管，較小無縫管每隔一定距離開一小孔，小孔中置節流擋板，小管牢固的固定在大管的頂端，當輸送物料時，正常情況下，物料在大管內輸送，當物料發生沉淀時，高壓氣體會通過小管的開口進入小管內，在節流擋板的作用下，在大管內形成氣體旋流，沉積的物料在紊流氣體的作用下，產生松動，進而達到吹開灰堆的目的。從而解決了物料輸送過程中的堵塞管道難題，深受廣大電廠、水泥廠、石灰石廠等企業的青睞。旭盈公司幾年來，已先后為南陽桐柏電廠、平頂山電廠、湖南邵陽電廠、內蒙古亞新隆順特鋼等提供雙套管數萬米，贏得客戶的一致好評。為此，公司董事召集相關部門，深入分析市場調研和分析，以確定結構調整項目，定期檢查和監督，以確保項目穩步推進。

雙套管濃相輸送系統特點：

雙套管濃相輸送系統的輸送管道采用了內外雙套管。這種獨特的技術使輸送氣體在管道內產生自調節有序的紊流。 保證了物料輸送過程的不堵塞，可實現物料輸送的低正壓、高濃度、低流速。它所帶來的系特之處為：

系統可靠，不堵塞：

采用了內外雙套管，輸送氣體在管道內產生自調節有序的紊流，尤其在輸送過程中，對有堵塞趨向的部位，這種紊流將自動加強，以消處堵塞。所以，雙套管濃相輸送系統自問世二十年來，幾乎沒有出現過正常工作堵塞的現象。

易操作：

雙套管濃相輸送系統在管道中有物料的狀態下，仍可隨時起、停。無需象其它系統那樣，正常停運或故障停運后為保障下次啟動必須先將管內滯留的物料清處干凈，否則啟動時將容易堵塞。

大物料量、遠距離：

雙套管濃相輸送系統不堵塞的特點使其比任合其它系統都適合于大物料量、遠距離的氣力輸送。目前，雙套管濃相輸送系統已有輸送物料量達300噸，輸送距離長達3000米的使用業績。

大顆粒、高比重物料輸送：

雙套管濃相輸送系統不堵塞的特點使其比任合其它系統都適合于大大顆粒、高比重物料的氣力輸送。目前，雙套管濃相輸送系統允許少量20mm物料與粉狀無料一起輸送，而不需破碎；允許輸送堆積密度在0.6~1.5t/m3的物料。

耐用、，磨損少、維護量小：

雙套管濃相輸送系統可工作在低正壓（約2.5 – 4.5KG），高濃度（可達40－50的 灰、氣比），低流速（始端約4 -6米/秒;末端約10-16米/秒的，僅為其它系統的30％－70％）的狀態下。 低流速、低正壓的特點使系統磨損非常小（因設備的磨損速度是與飛灰輸送速度的立方成正比關系），因而系統非常耐用，維護量非常小。低流速、低磨損率低的流速大大減少了物料對設備和管道的磨損，系統維護工作量減少。

能耗小：

雙套管濃相輸送系統的高濃度輸送的特點減少了其工作的輸送空氣量，設備需要量(減小輸送空壓機容量和灰庫的布袋除塵器容量), 而且也大大地減少了能耗。因此其運行成本遠遠地低于傳統的輸送系統。

濃相紊流雙套管的性能驗證

濃相紊流雙套管不堵管的特點在電力建設研究所除灰試驗中心得到了很好的試驗驗證。

在管徑為DN150長度為310m的濃相紊流雙套管除灰試驗臺上，當正常輸送過程中突然切斷總氣源，此時可以從有機玻璃觀察段上清楚看到管道幾乎被粉煤灰堵塞。過一段時間恢復供氣,從透明觀察段上看到所堆積的物料很快被吹散，輸送恢復正常。

我公司遵循誠信經營、貨真價實、服務的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了銷售網絡，具有一定的品牌度。