臥式煤泥烘干機(jī)廠家承諾守信「多圖」

國(guó)信機(jī)械煤泥烘干機(jī)價(jià)格合理，是煤泥干燥機(jī)廠家中的品牌企業(yè)，其煤泥烘干設(shè)備特點(diǎn)是、煤泥烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低，根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分； 新型給料、排料裝置，杜絕了煤泥干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷能夠幫助客戶實(shí)現(xiàn)資源利用的更大化，從環(huán)保節(jié)能方面講，也是有良好效果的，如果有更多有關(guān)烘干機(jī)產(chǎn)品的信息，可以隨時(shí)和我們廠家取得系聯(lián)系！

煤泥烘干機(jī)用裝配尺寸鏈分析和解決裝配精度問(wèn)題，首先要查明和建立尺寸鏈，即確定封閉環(huán)，并以封閉環(huán)為依據(jù)查明各組成環(huán)，然后確定保證裝配精度的工藝方法和進(jìn)行必要的計(jì)算。查明和建立裝配尺寸鏈的步驟如下:判別組成環(huán)的性質(zhì)畫(huà)出裝配尺寸鏈圖后，判別組成環(huán)的性質(zhì)即增、減環(huán)。在建立裝配尺寸鏈時(shí)，除滿足封閉性、相關(guān)性原則外，還必須符合這些要求:一是組成環(huán)數(shù)少原則：從工藝角度出發(fā)，在結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的情況下，標(biāo)注零件尺寸時(shí)，應(yīng)使一個(gè)零件僅有一個(gè)尺寸進(jìn)入尺寸鏈，即組成環(huán)數(shù)目等于有關(guān)零件數(shù)目。二是按封閉環(huán)的不同位置和方向分別建立裝配尺寸鏈。查明組成環(huán)，畫(huà)裝配尺寸鏈圖。從封閉環(huán)任意一端開(kāi)始，沿著裝配精度要求的位置方向，將與裝配精度有關(guān)的各零件尺寸依次首尾相連，直到與封閉環(huán)另一端相接為止，形成一個(gè)封閉形的尺寸圖，圖上的各個(gè)尺寸即是組成環(huán)。加強(qiáng)煤泥烘干機(jī)收塵系統(tǒng)的密封 ，減少除塵器漏風(fēng) 。除塵器一般為負(fù)壓操作 ，漏風(fēng)不但使收塵風(fēng)量增加 ，而且會(huì)使煙氣溫度降至露溫度點(diǎn)以下令殼體內(nèi)表面結(jié)露。提高煤泥烘干機(jī)電除塵器零部件抗腐蝕能力 。殼體內(nèi)表面應(yīng)涂上防腐漆 ，板和線采用不銹鋼或鋁合金制成 ， 或在易腐蝕件上加一層耐溫導(dǎo)電的保護(hù)層 。盡量減少鋼件表面缺陷 ，如 ：夾渣 、加工應(yīng)力 、裂紋 、尖角 、焊縫等。

煤泥烘干機(jī)粉碎后的煤渣以其良好的特性，國(guó)內(nèi)各個(gè)行業(yè)應(yīng)用得到很快的發(fā)展，成為大規(guī)模的新型磚瓦廠生產(chǎn)環(huán)保磚添加料，煤泥烘干機(jī)做到了無(wú)污染、綠色環(huán)保的理想推廣設(shè)備。此設(shè)備目前主要用于磚廠粉碎矸石作為磚廠內(nèi)燃料或者添加劑等使用。就是遇到矸石含水量比較大粉碎也不會(huì)出現(xiàn)堵塞篩板，不會(huì)影響正常的工作。在生產(chǎn)時(shí)，粉碎物料產(chǎn)生的噪音大大降低，而且設(shè)備運(yùn)行時(shí)機(jī)身非常平穩(wěn)，不用安裝基地即可工作。此設(shè)備融入了雙向調(diào)隙技術(shù)，可自由控制設(shè)備出料的粒度，使生產(chǎn)更人性化。用戶們都知道錘頭是容易磨損、容易更換的易損件，我們?cè)趺床拍芙档湾N頭的磨損了，除了粉碎物料流暢減少錘頭的磨損之外，就是錘頭采用的是高合金精致而成，比普通的錘頭堅(jiān)固耐磨，即使磨損了，移動(dòng)位置就可以繼續(xù)使用，有效的增加了錘頭的使用壽命。

煤泥烘干機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，輪帶和托輪的磨損使烘干機(jī)的筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生軸向位移，從而導(dǎo)致密封裝置的失效和爐膛的損壞。   為了能夠讓煤泥烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，國(guó)信機(jī)器為大家總結(jié)了解決煤泥烘干機(jī)軸向位移的方法：

    1、筒體角度調(diào)整法：當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體位移時(shí)，筒體輪帶在托輪上會(huì)出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動(dòng)的異常現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶與托輪磨損的結(jié)果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡度受到破壞而造成的。因此可以根據(jù)煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)方向，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整煤泥烘干機(jī)筒體前后任一組托輪角度，即可將位移煤泥烘干機(jī)筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    如果筒體轉(zhuǎn)向位移，首先將固定托輪螺栓松開(kāi)，再將托輪向里變換角度，調(diào)整左右托輪，使與原水平線大2度角時(shí)為止，煤泥烘干機(jī)筒體會(huì)慢慢上移，當(dāng)筒體移動(dòng)到正常位置時(shí)，固緊托輪螺栓即可。這樣一來(lái)，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)軸線平行的托輪就如同圓錐滾子軸承一樣，產(chǎn)生一個(gè)向上的軸向推動(dòng)力。

    2、筒體后部提高法：這種方法在煤泥烘干機(jī)筒體位移不大時(shí)采用。當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體下移時(shí)，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將煤泥烘干機(jī)筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度，以筒體復(fù)位為限。當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體向上移時(shí)，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。

    筒體后部提高之法其原理是當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體向下位移時(shí)，把后托輪提高，使托輪與輪帶的接觸面增大，前托輪與前輪帶接觸面減少，后托輪摩擦系數(shù)增大，將煤泥烘干機(jī)筒體向后拉動(dòng)復(fù)位。經(jīng)過(guò)以上方法的調(diào)整，煤泥烘干機(jī)均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且無(wú)平移現(xiàn)象。