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執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。

控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為

壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量

控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式

不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

液壓系統從不同的角度來劃分，可以分為四種形式：

    1、按照系統中液壓泵的個數，可分為單泵系統，雙泵系統和多泵系統；

    2、按照執行元件供油方式的不同，可分為串聯系統和并聯系統。

    3、按照所用液壓泵形式的不同，可分為定量泵系統和變量泵系統。

    4、按油液的循環方式，液壓系統可分為開式系統和閉式系統。

威海市茂源液壓機械廠現供應威海液壓系統，采用新工藝結構生產的產品，已得到了用戶的廣泛好評。歡迎新老客戶訂購 。

液壓傳動中用來控制液體壓力、流量和方向的元件。其中控制通、斷和流向的稱為方向控制閥。

方向控制閥按用途分為單向閥和換向閥。

1、單向閥：只允許流體在管道中單向接通，反向即切斷。

2、換向閥：改變不同管路間的通、斷關系、根據閥芯在閥體中的工作位置數分兩位、三位等；根據所控制的通道數分兩通、三通、四通、五通等；如二位二通、三位三通，三位五通等根據閥芯驅動方式分手動、機動、電磁、液動等。 

　　60年代后期，在上述幾種液壓控制閥的基礎上又研制出電液比例控制閥。它的輸出量(壓力、流量)能隨輸入的電信號連續變化。電液比例控制閥按作用不同，相應地分為電液比例壓力控制閥、電液比例流量控制閥和電液比例方向控制閥等。

打包機液壓系統

      打包機在化纖生產行業是一種重要的設備。打包機將切斷后輸入其中的化學纖維壓實，然后捆扎成大小、重量一定的纖維包，以便于存儲運輸。為打包機提供動力則是打包機的液壓系統。

      液壓系統作為打包機的核心部件，它的穩定性是打包機正常工作的必要條件。隨著液壓元件的日益更新，打包機的液壓系統采用了插裝閥集成控制，這不僅優化了打包機液壓系統的整體性能，而且降低了系統的故障率。舞臺升降液壓系統設計：設計一套適用于舞臺升降機的液壓系統，該液壓系統能使一演出平臺保持一定的精度，同步、平穩的上升、下降，并可在1米的行程范圍內任意高度停留。但是在實際應用中，液壓系統仍存在一些問題影響打包機的正常運轉。這需要我們進一步改進設計以提高打包機液壓系統的穩定性，確保打包機的運行。