石家莊余熱回收常用指南「華能」

一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成

一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內筒壁上。工作時半水煤氣走內、外筒之間，水走內筒里面，通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。煙氣余熱回收的特點：1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術，使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。2、采用立式內膽式結構，具有較強的承壓能力。3、每根熱管都是一個獨立單元，一根或多根熱管損壞，可保證冷、熱介質不互串，從而為化肥連續生產提供了保證。4、熱管具有較強的耐磨性和耐腐蝕性，流通阻力小，可避開溫度，控制腐蝕。5、熱管單支點固定在內筒體上，熱管的熱漲冷縮變形不受約束，避免了應力破壞。

熱管余熱鍋爐結合多方面設計出其結構

熱管余熱鍋爐結合多方面設計出其結構，在設計原理上，結合水管鍋爐的煙氣流經管外，通過外翅片強化傳熱的長處和火管鍋爐水在汽包中穩定沸騰的優點。因此結構緊湊，經濟性好，從成本和效率角度來看，比其他型式的熱回收裝置更為合理。由于煙氣側的熱管一端裝有翅片，強化了傳熱，加之熱管極其有效的傳熱特性，使熱管余熱鍋爐比普通余熱鍋爐50%,而壓降卻小50%。

熱管余熱鍋爐利用玻璃窯爐的廢煙氣生產的蒸汽作燃油的霧化劑

熱管余熱鍋爐由于本身所具有的傳熱，結構緊湊，尺寸小、重量輕，蒸汽與熱源之間有雙重隔離，熱應力顯著減小，阻力小、壓降低，維修方便，安全可靠等特點，可以將管壁溫度控制在硫化物之上，所以低溫回收成為可能。熱管余熱鍋爐利用玻璃窯爐的廢煙氣生產的蒸汽作燃油的霧化劑或用來預熱重油，使系統蒸汽達到完全自給，也可作為煤氣發生爐的汽化劑及生活用汽等。是目前玻璃窯爐改造的配套設備。

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件，并用水做降溫介質，利用熱管內工質相變吸收煙氣的熱量，并產生飽和蒸汽供用戶使用。 冶金電爐煙氣含塵粒度較小，其直徑為40~300目，這一粒度的灰塵一般采用布袋除塵器收集灰塵。但是電爐尾氣溫度為500℃至800℃，這一溫度超出了布袋除塵器的許用工作溫度。如果不進行降溫處理，布袋很快燒穿，無法運行。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質的傳熱溫壓減小，傳熱面積增大，金屬消耗和設備初投資增多。