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發布時間：2021-09-16 22:40
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（1）水泵的主要參數
水泵參數是指泵工作性能的主要技術數據，包括流量、揚程、效率、轉速、和比轉數等。
1、流量（Q ）
泵的流量是指單位時間內所排出的液體的數量。通常泵的流量用體積計算，以Q 表示，單位為米3/時（m3/h）、米3/秒（m3/s）、升/秒（1/s），也可用重量計，以G 表示，單位為噸/時（t/h）、噸/秒（t/s）、千克/秒（kg/s）。
G 與Q 的關系：
G=r×Q??r-液體重度（千克/米3）
因水的重量近似1000千克/米3，故
1升/秒=3.6米3/時=3.6噸/時
2、揚程（H ）
泵的揚程是指單位重量的液體通過泵所增加的能量。以H 表示，實質上就是水泵能夠揚水的高度，又叫總揚程或全揚程。單位為米液柱高度，習慣上省去“液柱”，以米（m ）表示。
泵的總揚程由吸水揚程與出水揚程兩部分組成，因此
總揚程=吸水揚程=出水揚程
吸水揚程=實際吸水揚程 吸水損失揚程
出水揚程=實際出水揚程 出水損失揚程
損失揚程=吸水損失揚程 出水損失揚程
總揚程=實際揚程 損失揚程 由于水泵銘牌上標明的揚程是上述水泵的總揚程，因此不能誤認為銘牌上的揚程是實際揚程數值，水泵的實際揚程都比水泵銘牌上的揚程數值小。因此在確定水泵揚程時，這一點要特別注意。否則，如果只按實際揚程來確定水泵的揚程，訂購來的水泵揚程就低了，那可能會降低水泵的效率，甚至打不上水來。損失揚程與管路上的水管和附件種類（低閥、閘閥、逆止閥、直管、彎管）、數量、水管內徑、管長、水管內壁粗糙程度以及水泵流量等都有密切關系，這一點在管路設計和選配水管和附件時也應注意。同時為保證液體火箭發動機有較小的尺寸和質量，渦輪泵裝置應有較小的尺寸和質量。
3、允許吸上真空高度（Hs ） 允許吸上真空高度是指真空表讀數吸水揚程，也就是泵的吸水揚程（簡稱泵的吸程），包括實際吸水揚程與吸水損失揚程之和。以Hs 表示，單位為米（m ）。 允許吸上真空高度是安裝水泵高度的重要參數，安裝水泵時，應使水泵的吸水揚程小于允許吸上真空高度值，否則安裝過高，就吸不上水或生產氣蝕現象。如生產氣蝕，不僅水泵性能變壞，而且也可能使葉輪損壞。為了不干擾電機的磁場，這種金屬薄臂圓筒采用奧氏體系非磁性材料（1Gr18Ni9Ti）制成。
4、轉速（n ）
轉速是指泵葉輪每分鐘的轉數，以n 表示，單位為轉/分（r/min）。每臺泵都有一定的轉速，不能隨意提高或降低，這個固定的轉素稱為額定轉速，水泵銘牌上標定的轉速即為額定轉速。如泵運轉超過額定轉速，不但會引起動力機超載或轉不動，而且泵的零部件也容易損壞；六、動力密封化工泵在與運轉時，副葉輪所產生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現密封。轉速降低，泵的效率就會降低，影響水泵
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渦輪泵是由渦輪帶動泵，對液體推進機組元——氧化劑和燃料進行增壓的一種聯動裝置。利用來自燃氣發生器的高溫高壓燃氣作為工質驅動渦輪旋轉，以帶動泵的旋轉。從而來自貯箱的氧化劑和燃料經泵增壓后，供應到推力室。
渦輪泵是液體火箭發動機中高速旋轉組件，同時進入渦輪的高溫高壓燃氣以及經過泵增壓的低溫推進劑，隨著壓力的提高，渦輪泵的可靠性在整個發動機可靠性中占有重要地位，在發動機發生的故障中，約有一半左右發生在渦輪泵中。因此對渦輪泵提出要求：再發動機所有工況下，應滿足發動機分配的可靠度要求。同時為保證液體火箭發動機有較小的尺寸和質量，渦輪泵裝置應有較小的尺寸和質量。無泄漏屏蔽泵廠家哪家好淄博科海公司廠家屏蔽泵軸套推力盤廠家價格(1)由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質來潤滑，故潤滑性差的介質不宜采用屏蔽泵輸送。
山東化工自吸泵生產廠家自控自吸泵規格型號自控自吸泵使用操作
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該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以完全混合，在 離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣..定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數ρ。....。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。
在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環，前密封環裝在泵體上，后密封環裝在軸承體上，當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。為適應3年一次大檢修的要求，APl610(第8版)規定石油、重化學和氣體工業用泵的連續運轉周期至少為3年。
