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發布時間:2020-10-31 09:50  
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當我們使用三回程干燥機對物料脫水干燥過程中,產量和質量直接關系著用戶的投資與收益。為防止這種狀況的出現,我們在對物料烘干作業的時候,可以在三筒烘干機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,并設置合理的上下限溫度。如果三回程干燥機產量過低,就會導致整個脫水干燥生產線工作效率減慢,不但會降低用戶的經濟收入,還會造成資源消耗過大,增加用戶的成本投資。那么,導致三回程干燥機產量過低的原因有哪些呢?
首先,我們都知道,三筒烘干設備的工作原理是將物料經過內筒、中筒、外筒等三個不同工作環境的筒體依次進行烘干作業的。相比于單筒烘干設備,三筒烘干機結構更為復雜,運行參數更為合理,操作簡單可行。
其次,在三筒烘干設備烘干粘性物料作業中,物料在內筒與高溫熱氣流以輻射、對流、傳導的形式進行熱交換。在外筒以傳導、對流的形式并用。保證了較高的烘干效率、使節能效果更佳顯著。
第三,在三筒烘干設備內部安裝多種形式的揚料板裝置,使粘性物料與熱煙氣的熱交換更加充分,減少了烘干過程中筒體內無料幕狀態的“風洞”出現,大大提高了三筒烘干機烘干粘性物料的效果和速度。
第四,三筒烘干機烘干粘性物料的過程中,采用變頻調速的方式,可以根據物料的入機水分、產量要求,自行調整筒體的轉速,并具有自動溫度監控系統,使操作更加便捷,保證粘性物料的烘干效果。
最后,三筒烘干設備烘干粘性物料的時候,在單筒烘干機結構的基礎上,做了更進一步的改進,并增加了入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使三筒烘干設備烘干粘性物料的能力提高50-80%,大大提高了粘性物料的烘干產量。所以,在三回程干燥生產線中配置合理的除塵系統,是保證安全作業的重要環節,4、控制系統。
保證沙子烘干機的通風量,隨時掌握烘干機內溫度,并依此進行燃料的添加才能達到節能烘干狀態。最后沿筒壁和中筒外壁上的導料板流向出口端,通過翻板閥卸出,廢氣由卸料罩上的頂部出口經布袋收塵器收塵后由由引風機通過煙囪排出。沙子烘干機通風處,主要是在烘干機烘干筒體與熱風爐之間,它可以利用自然風,也可以人造風,然后把風量吹向烘干機的筒體內。管理排風暢銷的關鍵部位是翻板閥和閃動閥,操作好這2個部位,才能保證排風順利、通風良好。首先我們要學會自行判斷通風情況的好與壞。我們用的方式,首先我們把手弄濕,然后把手伸向出料口,這樣的話,如果過一會手上的水被蒸發完了,就說明通風良好,否則通風不行,需要調整。當然這只是的也是有效的判斷方法。
三回程烘干機是一種新穎三層內循環式烘干機設備。第三,在三筒烘干設備內部安裝多種形式的揚料板裝置,使粘性物料與熱煙氣的熱交換更加充分,減少了烘干過程中筒體內無料幕狀態的“風洞”出現,大大提高了三筒烘干機烘干粘性物料的效果和速度。該設備由三個不同直徑的圓筒嵌套在一起組合成同心圓桶體的結構,這種特殊的結構形式縮短烘干機的外形尺寸,其結構緊湊,新穎獨特,占地面積小、是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一,筒體自我保溫熱達80%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%,烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。