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發(fā)布時間：2021-07-30 09:20
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新改進(jìn)的雙級煤矸石粉碎機(jī)增制了配種平衡輪，運(yùn)轉(zhuǎn)的時候平穩(wěn)慣性大，起到克服運(yùn)動阻力，節(jié)約20%左右電能。雙級煤矸石粉碎機(jī)獨(dú)特調(diào)動間隙技術(shù)，磨損后的錘頭，不需要修復(fù)，可移動位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三幅錘頭壽命。
煤矸石粉碎機(jī)起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動力機(jī)及煤矸石粉碎機(jī)潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響煤矸石粉碎機(jī)的工作效率。煤矸石粉碎機(jī)起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。
雙級粉碎機(jī)機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形，轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。
新型的雙級粉碎機(jī)與老式的粉碎機(jī)有以下七個特點(diǎn)：
1、雙級粉碎機(jī)內(nèi)腔上下雙排錘子內(nèi)部石料互相碰撞粉碎使物料破碎細(xì)度更低。
2、雙級粉碎機(jī)特殊的錘頭制作工藝使錘子硬度加強(qiáng)比普通錘頭壽命增加2到3倍。
3、雙級粉碎機(jī)特殊的雙向調(diào)隙技術(shù)可控制粉碎物料的細(xì)度增強(qiáng)錘頭的使用節(jié)省成本。
4、雙級粉碎機(jī)集中潤滑系統(tǒng)改造黃油嘴配置集中給油分配泵一步操作多路供油。
5、雙級粉碎機(jī)設(shè)備開機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無大噪音增加轉(zhuǎn)動慣性克服運(yùn)動阻力可節(jié)電20%以上。
今天，我們來談一談雙級粉碎機(jī)的生產(chǎn)率與其原材料軟強(qiáng)度擁有哪些的關(guān)聯(lián)。大家都知道，雙級粉碎機(jī)破碎的原材料上百種，基礎(chǔ)以方解石類硬實(shí)原材料為主，那么我們就討論一下二者擁有哪些的關(guān)聯(lián)。
我覺得，仔細(xì)的客戶會發(fā)現(xiàn)，一些廠家關(guān)于雙級粉碎機(jī) 的質(zhì)保層面，只能一年的時間，并且即便你在一年內(nèi)出現(xiàn)問題，也不容易保持其承諾，而我們對所有用戶均是一年（除易損件外），這里的易損件我們通常指錘頭和襯板。我們承諾給用戶的就一定要兌現(xiàn)，這不僅是一種誠信，更是一種責(zé)任。
雙級粉碎機(jī)常見的故障，例如：易損件磨損、軸承過熱、潤滑油不合格、設(shè)備震動等等，這些問題通過簡單的檢查維修就可以解決。不過對于比較嚴(yán)重一點(diǎn)的問題，例如：襯板脫落、錘頭斷裂、大軸彎曲等故障，我們還沒有涉及到這一塊。所以，今天小編要給大家講到的就是關(guān)于雙級粉碎機(jī)襯板脫落方面的知識，首先我們就來講一下造成這種故障的原因有哪些。
1、固定襯板的緊固件松動是造成襯板脫落的主要原因，
2、錘頭斷裂在粉碎腔內(nèi)與襯板強(qiáng)烈撞擊
3、大塊物料進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)與襯板發(fā)生碰撞
4、襯板磨損到一定程度也是會出現(xiàn)脫落情況
