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發布時間:2020-12-09 09:52  
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不考慮量身定做、高度專業化的系統,市場上大部分的燒結爐可以分為周期式真空爐和連續式氣氛爐。注射成形和催化/脫脂后的褐色零件包含有殘余的聚合物,這兩種爐型都提供了熱法去除聚合物的方案。
一方面,如果是量產完全一致或者形狀相似的相對大型的零件,充分利用連續式氣氛爐比較合適。在這種情況下,周期短、燒結產能高,可以得到有利的成本收益率。然而在中小規模的生產線上,這種低年產量150—200t、投入成本高、體積大的連續式氣氛爐并不經濟。而且,連續式氣氛爐在維護上需要更長的停機時間,降低了生產靈活性。
退火也是一種熱處理方法,將鋁、銅、鋼、銀或黃銅等金屬加熱到特定溫度,在該溫度下保持一段時間,使其發生轉變,然后風冷;這種工藝增加了金屬的延展性,降低了硬度,使金屬更易加工。銅、銀和黃銅可以快速或緩慢冷卻,而鋼鐵等黑色金屬必須始終逐漸冷卻,以允許退火。退火可以在金屬加工之前使用,以提高其穩定性,使較硬的材料不易開裂或斷裂。
固溶處理:使合金中各種相充分溶解,強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能,消除應力與軟化,以便繼續加工成型。
時效處理:在強化相析出的溫度加熱并保溫,使強化相沉淀析出,得以硬化,提高強度。
淬火:將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻,使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。
回火:將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間,隨后用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

(1)難熔金屬的退火。鉬、鎢、鉭、鈷、釩、錯等金屬熔點高,易氧化,易被耐火材料污染,加工時強度和硬度高。如果其中含有氫、氧、氮等氣體,材料的延展性就會變差。為了將它們變成型材,它們必須在真空退火后軟化,然后進行壓制加工。
(2)軟磁合金退火。軟磁合金一般通過真空熔煉和真空軋制獲得,因為它在溫度、壓力、輻射和機械載荷的作用下必須具有穩定的磁性,所以需要進行真空退火處理