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撕碎機的常用結構主要有雙軸（或四軸）剪切式、單軸輥切式粗碎用撕裂式等三種。

1) 剪切式撕碎機

常見的是剪切式粉碎機，他有二到四根刀軸，主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程，其刀型結構見下圖。這種粉碎機的原理是像剪刀一樣把物體粉碎。

2) 輥切式粉碎機

下圖是一款輥切式粉碎機的結構。該機器在一個旋轉的刀輥上裝上多個刀片，和固定的刀片形成對切，來完成物料粉碎的效果。

3) 撕裂式粗粉碎機

撕裂式粗粉碎機的原理是甩動鉤子撕裂垃圾物料。這種機型主要用于粗破碎。

影響到雙軸撕碎機的安裝工作的主要因素有以下幾個，這里呢我們為您來做一個簡單的分享，讓您對雙軸撕碎機可以有更多的一個了解，對您使用雙軸撕碎機會有很大的幫助。

　　1.雙軸撕碎機在安裝完成以后要進行空機測試，打開雙軸撕碎機進行空轉，幾分鐘后如果沒有異常情況就說明我們的雙軸撕碎機已經安裝成功，可以進行生產了。

　　2.雙軸撕碎機的安裝要固定好，確保不出現松動的現象。這種現象會被很多人忽略，因為感覺也不會有什么影響，沒什么大不了的，結果卻恰恰相反，大問題都是由于小問題引起的。如果雙軸撕碎機的固定沒有固定好，那么長時間的生產很容易是撕碎機變得不牢固，時間長了就會引起振動加劇，終導致撕碎機的噪音越來越大，而且容易造成撕碎機的損壞，因此我們要固定好雙軸撕碎機來確保長期正常的生產工作。

　　3.雙軸撕碎機在安裝前的線路問題，線路問題是一個基礎也是重要的問題。我們要選擇合適的線路來進行走線來確保雙軸撕碎機的正常工作。需要注意的是我們在撕碎機的開關外要加裝一個開關控制閘刀，一旦出現問題的時候可以直接切斷電路。

 撕碎機廠家總結以下三點供您參考：

 1.襯墊本身的材料問題

 在實踐中，我們發現材料的硬度與耐磨性有關，并且耐磨性隨著硬度的增加而增加。 制造商必須使用高耐磨材料來提高質量。

 2.撕碎機襯里和破碎材料被摩擦的次數。

 在破碎過程中，撕碎機不斷地敲擊并摩擦錘子和材料。 在此過程中，材料與襯里碰撞，次碰撞帶來襯里的磨損。

 3.如果發現襯里凹陷或破，請及時更換，否則會影響排放顆粒的大小。

普通鋸末粉碎機中刀具的高溫有一定的局限性。 此時，限制在500°C。 這是您使用金屬粉碎機時的溫度。 然而，已經表明，當溫度高時，金屬仍在機構內部破。 使用刀具的這種熱狀態的時間特別短。 如果你用眼睛看它，你就看不到它。 這只是因為機器本身太熱，它可能會產生另一種機械結構。 它沒有一般任務，連續飼料粉碎機的質量下降。 因此，仍然需要定期維護。 在遭受痛苦的日子里，在特殊支持人員的指導下，防止了對金屬粉碎機的損壞。