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發布時間:2021-08-18 09:52  
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抗靜電劑的分子量太高,不利于它向高聚物表面遷移;分子量太低,耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳。通常抗靜電劑的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物質可能會使高聚物材料的物理機械性能惡化。為了減少這種不良影響,抗靜電劑的一般添加量為 0.3%~2.0% 。抗靜電劑的添加量還視制品用途而異。
CMC (臨界膠束濃度)值是表面活性劑表面活性的一種量度。CMC值越小,表面活性劑達到表面( 界面 )吸附的濃度越低,或形成膠束所需濃度越低,因此抗靜電性的起效濃度也越低。
不同結構的抗靜電劑添加量不同,并且隨制品形式的不同而不同。添加量有一個范圍。過低,抗靜電效果不明顯,過高,會影響材料的物理機械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量較少,厚制品的添加量則相對較多。

一般采用的色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。 色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優點。

開口母粒有的分散性,極低的添加量,便利的色彩更換。我們工程師已有二十幾年的配色抽粒經驗,原料的全球化采購,可為客戶選擇產品、提供建議配方、解決生產方面的技術問題 ,滿足客戶的需要。我們的開口母粒采用國外進口原材料,經特殊工藝精制而成。本產品純正無污染、耐溫性好,對材料性能無影響、分散性好、濃度高、無毒無味、添加比例小、使用方便等特點。本產品已通過第三方檢測機構環保測試,符合歐美國家的法律法規要求(如REACH、FDA、ROHS、UL等)即: 顏料 載體 添加劑 = 色母粒。
