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金剛石鋸片

我們在使用金剛石鋸片的過程中，由于固定材料不能牢固的固定串珠，從而使金剛石鋸片竄動，使部分串珠間距發生變化，甚至相接，那么金剛石鋸片在作業時串珠轉動怎么辦呢?下面金剛石鋸片就為大家解答一下。

　　串珠轉動原因分析：

　　一般是由于制作方的原因，橡膠硫化或者注塑工藝控制不嚴造成，而串珠竄動除了上述原因外，并且還存在：

　　①下刀量過大

　?、?鋼絲繩斷繩時，繩鋸絞入機器飛輪或者碰到其它障礙物

　　③ 其它非正常外力所致，例如繩鋸停機前，被石材夾住或壓住

　　金剛石鋸片串珠轉動解決辦法：

　?、俜€定注塑或者硫化質量

　?、诎凑找幏妒褂?

　　③減小下刀量

金剛石工具在石材劃線加工的應用

　　使用的有成型銑磨輪(靠模刀)，適合比較窄的劃線;圓鋸片將石材鋸切成條形后，用銑磨輪銑磨成型，適合寬和窄的劃線制作;用金剛石工具切割，適合比較寬大的劃線。此外還有石材加工中心等數種劃線加工方法。

　　1、用成型銑磨輪直接加工。這是加工石材劃線使用的，也是、加工效率的方法。它對劃線凹凸起伏不大的形狀加工較快。這需要事先做出與要加工劃線凹凸相反的銑磨工具，在石材線條機上磨出曲線來，磨輪要準備粗磨、精磨、拋光三種，依次使用即可。

　　2、先用金剛石工具粗加工，再用銑磨輪精加工、拋光。這種方法適合劃線凹凸起伏比較大的那些寬或窄的形狀。如果用銑磨輪直接加工磨耗量大，而用切割效率比較高的圓鋸片去掉大部分多余的料后，再用銑磨輪粗磨、精磨、拋光即可。

　　3、用金剛石工具切割，再經過仿型機磨拋或手動拋光。這適合加工比較寬大劃線，切割可同時獲得凹、凸兩種劃線，如設計得好，兩種劃線都可在一個工程上使用，利于節約成本。

　1、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結以及熱壓燒結這兩種，壓制燒結而成。

　　2、焊接金剛石鋸片：分釬焊以及激光焊這兩種，釬焊是通過高溫熔化的介質將刀頭與基體焊接在一起，比如高頻感應釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等;激光焊接通過高溫的激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。

　　3、電鍍(釬焊)金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上面。2012年開始，國家逐步的在取消電鍍金剛石產品制作，主要是因為污染相當的嚴重。

一、如何正確選購鋸片?

　　1、基本數據：①機器主軸轉速、②加工工件厚度及材質、③刀鋸外徑尺寸及孔徑(軸徑);

　　2、選擇依據：由主軸轉數和擬相配鋸片外徑計算，切削速度：V=π×外徑D×轉數N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒，

　　具體建議：

　　材料切削速度

　　軟木60-90(米/秒)

　　硬木50-70(米/秒)

　　刨花板、膠合板60-80(米/秒)

　　切削速度過大，機床振動大、嗓音大，鋸片穩定性降低，加工質量下降，切削速度過小，生產效率降低。同樣的送料速度，每齒切削量增加，影響加工質量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數關系，在實際應用中，合理提高轉速，減少鋸片直徑為經濟。