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易揮發物逸出量控制:過去只注意看得見的流體泄漏，而不注意看不見的易揮發物逸出量的控制，這樣就造成環境污染并對裝置和人身有危險性。國外如美國摩擦學會與潤滑工程師學會的密封技術制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機械密封轉動機械、壓縮機和螺桿系統的控制易揮發逸出量法規的指南。SP-30分三個階段實施。其中明確規定阻塞流體和緩沖流體的定義，澄清錯誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤滑劑或緩沖劑的流體，緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。

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端面膜的反壓力也會產生非常大的變化，從而造成了端面不能夠穩定的貼合在一起。所以，確保化工機械密封的核心就是要保證端面膜穩定膜，換句話說，要保證端面膜沒有相變的發生，或者即使存在相變，但是端面膜的貼合不能收到破壞。基于此，進行化工機械密封設計時，需要緊密聯系實際，盡可能選擇壽命長的摩擦副材料或者精密封圈材料。由于動環或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環不能及時貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。

作為化工生產中主要設備之一的離心泵，其機械密封的好壞直接關系到操作工的人身安全和企業的經濟效益，根據宏觀現象判斷機械密封的狀況，然后排除故障便成了安全、穩定生產的重要保證。結果表明：連接螺釘應力分布符合螺釘實際受力情況，驗證了利用有限元法模擬的正確性。機械密封簡介及常用的密封沖洗方案,機械密封又稱為端面密封，是旋轉軸用動密封

除此之外，沖洗流體和沖洗條件不良，也會對機械密封形成沖擊，致使機械密封遭到破壞。機械密封密封圈失效也是密封失效的主要原因之一。在裝配機械密封前清洗不徹底，碰、劃傷元件;裝配不到位;彈簧裝偏、緊固螺釘沒擰緊以及拆卸時損壞等，都是機械密封損壞的原因。泵運行過程中如果有介質或者沖洗液泄漏至環境中，通過觀察泄漏位置作出判斷:沿著軸泄漏出來，說明是軸與軸套間的O形圈損壞。