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              河北橡膠雨鞋生產(chǎn)設(shè)備歡迎來電 金磊制鞋機(jī)械有限公司

              發(fā)布時(shí)間:2021-06-15 09:45  

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              東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。清理料筒時(shí),應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到最適當(dāng)?shù)妮^高溫度,使射嘴保持暢通,然后使用較低的射膠壓力和速度清。歡迎來電咨詢!

              立式注塑機(jī)其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上,且模具是沿垂直方向打開的。因此,其占地面積較小,容易安放嵌件,裝卸模具較方便,自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù),而且開拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。但制品頂出后不易自動(dòng)落下,必須用手取下,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī),一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多,大、中型機(jī)不宜采用。

              特點(diǎn):

              1.低操作平臺(tái),操作高度符合人體工學(xué)。

              2.緩沖平衡器裝置,同一模站內(nèi)可自動(dòng)補(bǔ)償膜厚3毫米以內(nèi),節(jié)省模具調(diào)校時(shí)間。

              3.加高開模行程,采用固定360毫米開模行程,模具100-240mm無段調(diào)整。

              4.高速開模,使用肘節(jié)式結(jié)構(gòu),可瞬間加速開模。

              4.高速移動(dòng)射槍,采用線性滑軌,移動(dòng)迅速、定位精準(zhǔn)。

              5.計(jì)量采用電位計(jì)檢測并配合PLC﹨PC運(yùn)算,可精準(zhǔn)控制料量。

              6.節(jié)能設(shè)計(jì),采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動(dòng)恒溫補(bǔ)償、功率低更省電。

              項(xiàng)目  單位  KR9504-L2  KR9504-L2  KR9504-L2

              加工原料  kind  EVA  EVA  EVA

              工作站數(shù)  stati  4  6  8

              合模壓力  T  180  180  180

              模板尺寸  mm  

              290×500×2

              290×500×2  290×500×2

              開模行程  

              mm

              360  360  360

              螺桿直徑  mm  Φ55  Φ55  Φ55

              l大射出量  g  950  950  950

              射出壓力  kg/cm2  1000  1000  1000

              射出速度  cm/sel  10  10  10

              螺桿轉(zhuǎn)速  R.P.M  0-165  0-165  0-165

              料管溫控段數(shù)  POINT  4  4  4

              料管加熱功率  kw  13.1  13.1  13.1

              模具加熱功率  kw  48  72  96

              總用電量  kw  94.6  118.6  142.6

              用油量  L  800  800  800

              機(jī)器尺寸  M  6×4×2.7  8×4×2.7  10×4×2.7

              機(jī)器重量  T  23  29.5  33 



              金磊制鞋機(jī)械公司通過先進(jìn)的管理,完蕃的售前售后服務(wù),智力于打造行業(yè)品牌,提高l效率;謀求與客戶共同更好、更遠(yuǎn)的發(fā)展,服務(wù)業(yè)界,回饋社會(huì)。


              產(chǎn)品說明:

              1、本機(jī)于生產(chǎn)各類單、雙色運(yùn)動(dòng)鞋底,休閑鞋底、童鞋底等產(chǎn)品。

              2、專門以生產(chǎn)熱可塑性塑膠原料TPR及OVC塑膠發(fā)泡、不發(fā)泡類之鞋底射出成型。

              3、全機(jī)各油路系立控制,速度快,壓力準(zhǔn)確,產(chǎn)量高,品質(zhì)穩(wěn)定。

              4、開模分兩段式,不傷模具,速度快,射料分二段式壓力射出,產(chǎn)品品質(zhì)劃一。

              5、更換顏色容易,產(chǎn)量高。

              6、節(jié)能省電,較傳統(tǒng)機(jī)器可省電一半。



              東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。◎關(guān)模子母缸搭配壓力開關(guān)設(shè)計(jì),能快速關(guān)模及建立鎖模力,使每一次成型不起毛邊,確保產(chǎn)品品質(zhì)。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢!

              特性構(gòu)造:

              適合單雙色PVC,TPR,TPU,TR,ABS,ASR,PP,PE,TPE等各類材料;

              電腦柜及液壓系統(tǒng)一體化,觸摸屏人機(jī)界面,方便操作;

              料管采用PID閉環(huán)控制,溫度控制精l確;

              直壓式液壓合模系統(tǒng),極其堅(jiān)固,快速鎖模系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)節(jié)模具厚度;具備成品頂出功能,成品取出容易;

              上下模均可滑出,適合做鑲件產(chǎn)品。



              東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。但因合模系統(tǒng)龐大、復(fù)雜,合模裝置的合模力往往較小,故這種注塑機(jī)在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應(yīng)用較多。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢!

              圓盤機(jī)節(jié)電原理由于圓盤機(jī)工作過程中有著十分劇烈的突變過程,對機(jī)器的沖擊非常大,影響了整個(gè)注塑系統(tǒng)的壽命。現(xiàn)公司聚集了制鞋機(jī)械行業(yè)精英50多人,組建成一支高素質(zhì)的專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的團(tuán)隊(duì)。目前國內(nèi)制鞋企業(yè)中,有大量舊設(shè)備,自動(dòng)化程度低,能耗大。機(jī)器一般按l大的生產(chǎn)能力設(shè)計(jì),其實(shí)在生產(chǎn)時(shí)往往用不了那么大的功率。油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速保持不變,所以輸出功率幾乎也是不變的,生產(chǎn)中存在大馬拉小車的現(xiàn)象。因此造成大量能量浪費(fèi)。我們采用圓盤機(jī)的變頻運(yùn)行技術(shù),變頻器實(shí)時(shí)的檢測來自圓盤機(jī)電腦板給出的壓力及流量信號(hào),圓盤機(jī)壓力或流量信號(hào)是0~1A,經(jīng)內(nèi)部處理后,輸出不同的頻率,調(diào)節(jié)l電機(jī)轉(zhuǎn)速,即:輸出功率與壓力和流量同步自動(dòng)跟蹤控制,相當(dāng)于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵,原液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配,消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動(dòng),穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少機(jī)械故障,延長機(jī)器使用壽命,又能夠節(jié)約大量的電能。



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