數控車床供應的行業須知「通澤機械」

INPUT（輸入）參數

　　選擇MDI模式，翻開參數（PARAM）畫面，按下急停，打開保護器，PWE=1，然后輸入參數。輸入方法有：MDI手動輸入和DNC傳輸兩種。

　　A、手動輸入法：依照隨機附的參數表一一輸入所有參數

　　①所有PC，NC參數

　　②以上功能參數

　　③96N參數

　　B、DNC輸入法：

　　　1） 須先設定

　　①1SO=1

　　②參數2.0=1 2.7=0 12.0＝1 12.7＝0 50＝11 51＝11（停止位=2）

　　③參數：250＝10 251＝10 552＝ 10 553 ＝ 10（波特率＝4800）

　　④參數：900=00111001（OMC） ＝00111011（OMF）

　　⑤參數：901 ＝01000100 917＝10 （畫面出現選擇條件時選Delete）

　　⑥參數：38.3=1（半鍵型先設為“1”，待讀人參數后，再設38.3=0）

　　設定后，若CRT顯示屏出現NOT Ready則不能傳輸，須重新設定。

(2)外露非油漆表面都必須采取防銹措施，如清洗干凈后，用潤滑脂等進行防銹檢查:鏟刮面、絲桿和軸承在進行裝配前必須清洗干凈，不得留有紅dan粉、鐵削和其它臟物質;電箱內側、防護罩內側無灰塵、臟物。

(3)滲漏檢查:大修車床改造的主軸軸承和齒輪等必須保持潤滑，大修車床改造和新車床改造的軸向絲桿和軸承必須有潤滑，必須有冷卻裝置，且以上潤滑和冷卻中接頭處，油、水箱等處都不得有滲漏現象。

(4)機床噪聲、溫升、轉速、空運轉試驗:

負荷試驗

用戶準備好典型零件的圖紙和毛坯，在制造廠調試人員指導下編程和輸入程序，選擇切削刀具和切削用量。負荷試驗可按如下三步進行，粗車、重切削、精車。每一步又分單一切削和循環程序切削。每一次切削完成后檢驗零件已加工部位實際尺寸并與指令值進行比較，檢驗機床在負荷條件下的運行精度、即機床的綜合加工精度，轉塔刀架的轉位精度。機床的防護需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。

 驗收

機床開箱驗收，功能試驗，空運轉試驗、負荷試驗完成后，加工出合格產品，即可辦理驗收移交的手續。如有問題，制造廠應負責解決。

通用刀架

3.數控車床的刀架

數控車床可以配備兩種刀架:

(1)專用刀架 由車床生產廠商自己開發，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優點是制造成本低，但缺乏通用性。

(2)通用刀架根據一定的通用標準(如VDI，德國工程師協會)而生產的刀架，數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。

4.銑削動力頭

數控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以大大擴展數控車床的加工能力。如:利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。