沈陽碳化鉻內襯陶瓷耐磨三通售后服務近期行情 昊凱管道資訊

碳化鉻內襯陶瓷耐磨三通售后服務大口徑雙金屬復合管焊接紀實

截至8月12日，中國石油工程設計公司新疆油建公司承建的我國很大儲氣庫——呼圖壁儲氣庫注氣系統已安全平穩運行65天。

 在呼圖壁儲氣庫建設中，至少有6項施工技術填補新疆油田地面建設空白。其中，大口徑雙金屬復合管焊接技術是一項重大突破，填補我國大口徑雙金屬復合管焊接工藝空白。

　　然而，誰能想到，這項技術革命居然是焊接不合格帶來的產物。

　　裂紋之惑

　　呼圖壁儲氣庫建設初期，被專業人士稱為“結構性陰影”的東西，令油建公司技術人員感到困惑。

　　技術人員發現，雙金屬復合管的覆層和基層之間由于間隙過大，實施封焊之后，有一種東西會呈現在射線底片上，看起來像一條黑線。這條黑線有個俗名——裂紋。

　　“究竟是焊接之后出現的裂紋，還是管材本身的缺陷？”圍繞這惱人的裂紋，新疆油建公司副總經理、呼圖壁儲氣庫項目經理王京多次召集相關技術人員，尋找原因和解決措施。

　　經過深入研究和分析后，技術人員找到了出現裂紋的“癥結”。

　　簡單地說，是傳統工藝與新管材不匹配造成的。

　　呼圖壁儲氣庫的然氣來自土庫曼斯坦，二氧化碳含量較高，對管道具有強烈的腐蝕性。因此，儲氣庫3個集氣站共計30公里的采氣干線單井線全部使用雙金屬復合管。

　　當時，這種大口徑雙金屬復合管在國內屬一次應用。

碳化鉻內襯陶瓷耐磨三通售后服務發展前景

陶瓷耐磨管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。5、易焊接：陶瓷內襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

陶瓷耐磨管道是國民經濟發展、生產建設和人民生活不可缺少的基礎原材料工業。隨著我國經濟的發展，陶瓷耐磨管道已達到相當大的規模。進入21世紀以來，我國陶瓷耐磨管道發生了突破性的變化，新技術、新裝備的集約化生產不斷取代落后、分散的小生產方式。

　　“十一五”期間，陶瓷耐磨管道持續快速發展，整體技術明顯提高，較好地滿足了國民經濟和社會發展的需要。2010年全國水泥產量18.7億噸，是2005年的1.7倍，年均增長11.9%。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。規模以上工業企業完成銷售收入7100億元，利潤總額650億元，年均分別增長22%和58%。

碳化鉻內襯陶瓷耐磨三通售后服務陶瓷涂料工藝介紹

聚合物陶瓷涂料使用方法：

1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。

2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量不能超過1.5公斤，一次調配過多，膠凝固的快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。陶瓷管是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷，廣泛應用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結除塵、水泥廠等企業的有關設備、陶瓷管道。

3. 涂敷：KN7051合適的涂層厚度是1～5mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。

4. 固化：25℃固化15小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。

耐磨三通

當今社會也是，各行各業都在進行資源優化配置，做工業設備的防磨也不例外。工業磨損一直是影響安全文明生產的一個因素，隨著科學技術不斷發展，材料也不斷創新，相繼出現鑄石、鑄鋼、雙金屬耐磨板、耐磨鋼、合金鋼、聚氨酯、龜甲網耐磨涂料、耐磨陶瓷、離心澆注復合陶瓷等材料。其中內襯氧化鋁耐磨陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用廣泛的耐磨材料。但因其氧化鋁耐磨陶瓷的韌性還是不如氧化鋯那么好，所以湖南精城經過多年的研究，開發了氧化鋯增韌氧化鋁的ZTA陶瓷。依據理論及實踐模擬研討發現，鋼鐵在高溫下分子比較活潑，比常溫或低溫更易磨損，因而部分彎頭也就成為薄弱環節。