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發布時間：2021-08-04 06:34
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渣漿泵機械密封滲漏的比例占全部維修渣漿泵的50 %以上, 渣漿泵機械密封的運行好壞直接影響到渣漿泵的正常運行,
現總結分析如下。
(1) 渣漿泵轉子軸向竄動量大, 輔助密封與軸的過盈量大, 動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉, 動、靜環磨損后, 得不到
補償位移。
對策: 在裝配機械密封時, 軸的軸向竄動量應小于0.1mm , 輔助密封與軸的過盈量應適中, 在保證徑向密封的同時, 動環
裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來) 。
(2) 密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
對策: 油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。
(3) 轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡, 汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。
對策: 可根據維修標準來糾正上述問題。
吸入口節流
那么在吸入管路可以通過節流節省一些功率。因為出口節流會造成液體的過熱或汽化，所以噴氣發動機燃料渣漿泵常采用入口節流。在很小的流量下，這些泵的葉輪只是部分地充滿液體，因此，輸入功率和溫升約為出口節流時葉輪充分運轉位的1/30凝結水泵的流量通常采用淹沒深度來控制，這相當于入口節流。特殊的設計可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度，但能級也變得相當低。
常見渣漿泵汽蝕狀態運行的原因如下：
a、因流量偏移造成渣漿泵汽蝕狀態下運行
解決方法：降低渣漿泵揚程，使之在要求流量處與管路揚程相匹配，也可提高管路揚程的方法使之在要
求流量處與渣漿泵揚程相匹配，但這樣會造成能量損失，影響閥門及渣漿泵的使用壽命
b、因調節泵進出口閥造成渣漿泵汽蝕狀態運行
有的使用單位因為渣漿泵的揚程高于管路揚程，為不讓泵偏大流量運行而采用關小泵進口閥來調節運行
流量這種方法因加大了吸入管路阻力而使管路汽蝕余量大幅減小，當管路汽蝕余量小于泵必需氣蝕余量時，
渣漿泵將在汽蝕狀態下運行解決方法：完全打開泵的進口閥，用泵出口閥調節運行流量即可，但的辦法還是降低泵的揚程來解決。
