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PCD是高溫超高壓條件下通過(guò)鈷等金屬結(jié)合劑將金剛石微粉聚集燒結(jié)合成的多晶體材料，又稱燒結(jié)金剛石。聚晶金剛石刀具整體燒結(jié)成銑刀，用于銑削加工，PCD晶粒呈無(wú)序排列狀態(tài)，屬各向同性，硬度均勻，石墨化溫度為550℃。刀具具有高硬度、高導(dǎo)熱性、低熱脹系數(shù)、高彈性模量和低摩擦系數(shù)。切削加工時(shí)切削速度、進(jìn)給速度和切削深度加工條件取決于工件材料以及硬度。刀刃非常鋒利等特點(diǎn)。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好

薄膜涂層刀具硬度達(dá)9800～10000HV。熱導(dǎo)率高，室溫下導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)2000W·m-1·K-1，而硬質(zhì)合金刀具導(dǎo)熱系數(shù)僅為80～100m-1·K-1。CVD方法金剛石可以涂層到任何復(fù)雜形狀的刀具上，這是聚晶金剛石無(wú)法擁有的顯著的優(yōu)勢(shì)。由于PCD復(fù)合片具有很高的硬度及耐磨性，因此必須采用特殊的加工工藝。立方氮化硼(PCBN)是繼人工合成金剛石之后出現(xiàn)的第二種無(wú)機(jī)超硬材料,其硬度略次于金剛石,熱穩(wěn)定性好。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好

隨著材料工業(yè)及精密機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，精密切削、超精密切削和難切削材料使用的增多，超硬刀具材料的應(yīng)用日益廣泛。

超硬材料刀具具有工效高、使用壽命長(zhǎng)和加工質(zhì)量好等特點(diǎn)，過(guò)去主要用于精加工，近幾年來(lái)由于改進(jìn)了人造超硬刀具材料的生產(chǎn)工藝，控制了原料純度和晶粒尺寸，采用了復(fù)合材料和熱壓工藝等，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。國(guó)內(nèi)的清華大學(xué)、大連理工大學(xué)、華中科技大學(xué)、吉林工業(yè)大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等均在積極開(kāi)展這方面的研究。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好

PCD和PCBN也是較為重要的工具。加工石墨時(shí)，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的2-3倍。本討論了超硬材料的三種新穎技術(shù)，用于鑄鐵高速加工的新型PCBN等級(jí)、鉆削CFRP用的金剛石鍍附硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金直接銑削用的BL-PCD端面銑削。立方氮化硼（CBN）硬度高、導(dǎo)熱性能好，且不易和鐵質(zhì)材料發(fā)生反應(yīng)，性能僅次于金剛石。金剛石刀具廠家，金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好