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發布時間:2020-07-20 21:17  
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注塑模具在進行設計澆注系統的時候,首先實現廳澆口位置,其澆口位置選擇直接關系到產品成型質量及注射過程的順利進行,澆口位置的選擇應遵循以下原則:
①澆口位置應盡量選擇在分型面上,以便于模具加工及使用時澆口的清理;
②澆口位置距型腔各個部位的距離應盡量一致,并使具流程為較短;
③澆口的位置應保證塑料流入型腔時,對型腔中寬暢,厚壁部位,以便于塑料順利流入;
④澆口位置應開設在塑件截面較厚處;
⑤避免塑料在流下型腔時直沖型腔壁、型芯或嵌件,使塑料能盡快流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件變形;
⑥盡量避免使制品產生熔接痕,或使其熔接痕產生在制品不重要部位;
⑦澆口位置及其塑料流入方向,應使塑料在流入型腔時,能沿著型腔平行的方向均勻地流入,并有利于型腔內氣體的排出;
⑧澆口應設置在制品上易清除的部位,同時盡可能不影響產品外觀。
弧焊與打磨操作規范及要求:
操作前認真核對焊接要求,包括焊接位置、焊接方法(填絲焊、自熔焊還是點焊等)及打磨要求等。?
取放料堅持平拿平放,嚴禁板材之間出現刮擦與碰撞。?
對于貼膜制件,原則上不允許將貼膜全部撕掉,只是將焊接區域的貼膜撕開,以不影響焊接為原則。?
焊接時盡量保證焊接速度的均勻性,一致性,以求達到焊縫的連續與均勻。對于點焊,力求保證焊點直徑一致,分布均勻。?
焊接過程中,對于折彎縫隙偏大或不均勻的情況,一定要予以修正,原則上應使用橡膠錘,工序除外。?
焊縫打磨時,首先確認所用磨料與工具是否正確,確認打磨的技術要求。?保持正確姿勢與手勢,保證直縫光滑、連續,焊接區域紋理與非焊接區域沒有明顯差異。?
質量要求:焊縫光滑、連續。焊點規則,分布均勻。焊接區域與非焊
區紋理一致,美觀。表面無焊接殘余顏色。??
精密五金加工流程:根據生產需要進行開料,開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理,這在眼鏡配件、汽車配件生產方面很多。而做集裝箱:就是進行開料沖床后就去燒焊,然后進行打砂后進行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件,還要很多打磨后的表面出理,電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。
精密五金加工件主要體現在批量加工這塊。精密五金加工件的產品各部件加工制作方法、周期與普通產品加工工藝路線是不同的。
1、加工工藝路線具有很大的不確定性,一種零部件或產品可以有多種工藝,生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。
2、五金制造業企業由于主要是零散加工,產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平,而自動化程度主要在單元級,例如數控機床、柔性制造系統等。
3、產品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。
4、需要的零件多,車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈'一字型'的生產單,如有工藝管理,還需填寫大量的工藝移轉單。