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發布時間:2021-03-22 12:21  
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保護膜一般是以共擠的方式生產,而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主,此種結構形式亦漸漸成為市場的主流,因為它較涂膠膜具有較多的優點,如無殘膠、提供穩定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創造較高利潤。
在塑料包裝材料中,薄膜材料的市場需求量增幅,約占塑料包裝材料總量的46%。塑料包裝薄膜主要包括:熱收縮包裝薄膜、纏繞包裝薄膜、食品無菌包裝膜、果蔬保鮮膜、液體包裝薄膜等。隨著我國塑料薄膜行業裝備水平不斷提高,有的已經達到發達國家的先進水平,涌現出了一批新產品,作為復合包裝基材的雙向拉伸薄膜不但克服了長期進口的局面,而且現在每年還出口30萬噸左右,創匯30多億美元。我國上規模的包裝薄膜制造企業的數量發展迅速。
保護膜廠家制作的PE保護膜按粘力分主要為:超低粘保護膜、低粘保護膜、中低粘保護膜、中粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜
中低粘保護膜
特性:厚(≥0。03m±0。003),寬(≤1。3),高(100-1000),基材(PE),剝離強度(30-50g/cm),耐溫(60),拉伸率(>400)
用途:粘力穩定,貼附性好,再剝落性能良好,無殘膠現象,適用于家具寶麗板,不銹鋼板,瓷磚、云石、人造石材等。
中粘保護膜
特性:厚(≥0。05±0。003),寬(≤1。3),高(100-1000),基材(PE),剝離強度(60-80g/cm),耐溫(60),拉伸率(>400)
用途:粘力穩定,貼附性好,再剝落性能良好,無殘膠現象,適用于細紋磨砂板和一般難粘材料表面保護等。
隨著時間的推移,壓敏膠和被保護表面由于相容現象,兩者之間逐漸融合,引起剝離強度升高,造成內聚破壞或粘基破壞;或者壓敏膠層中的部分小分子物質和被保護表面相容,從而從壓敏膠中遷移至被保護表面,造成遷移殘留。例如酯油漆面保護膜,這是酯壓敏膠保護膜很容易發生殘膠的場合。另外,地板油漆未干透時,貼上保護膜,殘膠現象也容易發生。
用戶反映很多的是PE保護膜產品的脫膠問題。
當用戶把型材安裝施工完畢以后把PE保護膜從型材表面撕下來的時候,PE保護膜表現的粘膠并沒有隨著保護膜,而是殘留在了型材產品上,這是用戶不愿意看到的,可能是保護膜產品用的壓力膠不符合規定,也是太粘了,導致保護膜產品在被剝離時,外張力大于內陰力,而殘留在了型材上。
PE保護膜與被保護產品之間粘貼不牢固。
在運輸和使用過程中出現脫落的現象,出現這種問題的原因跟上個問題恰恰相反,很大的可能性是PE保護膜產品在生產時使用的敏膠粘度不夠,還有一個可能性是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠,或是型材表面沒有清潔干凈,有灰塵或油漆等,影響了敏膠的粘貼效果!
PE保護膜在使用一段時間以后中間表現良好,但兩端翅起。
出現這種現象的主要原因是PE保護膜在與所保護型材在粘貼過程中,其拉伸程度較大,在帖好以后,遇高溫環境,出現了不必要的回縮現象。