火試金爐規格規格尺寸「龍口電爐總廠」

本系列試金爐外型均為長方形，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用藍瓷漆噴涂。爐膛采用高鋁材料砌筑而成，爐底襯為活動式碳化硅底板，加熱元件為U型直徑硅碳棒懸掛在爐膛兩側。但各種新試金方法的熔煉原理和試金過程中的反應仍與鉛試金法有許多相同之處。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩定性高，爐膛使用壽命長。連接電源時，相線和中心線不可接反，否則會影響溫度控制器的正常工作，并有觸電危險，在電源線的前極，需另安裝開關，以便控制總電源。

   為保證安全操作，電爐、溫度控制器外殼均須可靠接地。

5、檢查各部接線正確無誤后，便可通電升溫。具體操作步驟參閱所配溫度控制器使用說明書。

溫度控制采用自動微電腦控制，可連續編程多達50段，配置1300℃  S型鉑銠熱電偶，控溫精度為±2℃。

f：加熱方式為電加熱。

烘爐溫度與時間：   

室溫——200℃   4小時       打開爐門進行

200℃——800℃   快速升溫    關閉爐門

800℃——1000℃   3小時      定期打開爐門

(1) 爐襯爐膛內在使用過程中倘若發生小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進行修理。如果損壞比較嚴重無法使用時，可以拆卸部分爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以更換。供黃金實驗室、相關科研實驗室等單位作燒結、熔解、分析實驗等高溫加熱用。重砌時應注意爐膛磚要對縫嚴密，砌輕質磚對縫嚴密、砌輕質磚對縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細耐火生粘土粉和70～80%磨細熟粘土粉填塞磚縫。修理竣工經1～2晝夜再進行烘爐干燥后即可使用。                                                                                                

 (2)

在修爐時對發熱元件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，以免損壞

試金爐

產品應用：電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開發等領域的實驗和生產.

氣動控制垂直上升門，操作便捷，讓灼熱的爐門遠離操作者；超溫自動報警輸出等安全防護措施，防止意外發生.

爐膛使用壽命長，外部采用高絕緣耐火陶瓷纖維效果好.本系列試金爐外型均為長方體，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用銀粉漆噴涂。火試金法的基本原理（PrincipleofMethod）火試金分析實際上是以坩堝或者灰皿為容器的一種試金方法，種類繁多，操作程序不一，有鉛試金、鉍試金、錫試金、銻試金、硫化鎳試金、硫化銅試金、銅鐵鎳試金、銅試金、鐵試金等。爐膛采用1800℃多晶纖維板，爐底板為活動式剛玉莫來石底板，加熱元件為U型硅碳棒懸掛在爐膛兩側。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩定性高，爐膛使用壽命長。